Occasion AMAT / APPLIED MATERIALS B6 MaxEdge #9012212 à vendre en France
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ID: 9012212
Wire saws
Work piece dimensions (L x W):
Max. 4 x 156 mm x 156 mm
Max. 2 x 220 mm x 220 mm
Loading length: max. 4 x 540 mm
Wire speed: 20 m/s
Wire acceleration: 3.5 – 13.5 m/s2
Wire guide length: 560 mm
Wire guide diameter: 300 mm
Number of wire guides: 4
Wire guide power: 4 x 46 kW
Table:
Total table travel (depends on clamping): max. 250 mm
Cutting speed: 0 – 9000 μm/min
Fast table speed: 0 – 460 mm/min
Number of tables: 2
Wire:
Wire tension: 10 – 30 N
Wire length: max. 2 x 1100 km
Wire web width: max. 540 mm
Slurry:
Tank capacity: 700 liters
Pumping capacity: max. 2 x 160 kg/min
Pump power: 3 x 7.5 kW
Pumping speed adjustments: 0 – 100%
Number of pumps: 2 for slurry delivery, 1 for slurry return
Number of manifolds in slicing room: 6
Utilities:
Air pressure / Air flow: 4 – 6 bar / min. 30 m3/h
Exhaust flow: 1 x 250 m3/h
Cooling unit power: 200 kW
Incoming water temperature / Flow (without cooling compressor): max. 15 °C / 24.6 m3/h
Electrical frequency: 50 or 60 Hz
Average power (without cooling compressor): 130 kVA
Maximum power (without cooling compressor): 280 kVA.
MATÉRIAUX D'AMAT/APPLIQUÉS B6 L'équipement de bord est un système de croissance, de sciage et de tranchage cristallin très avancé, conçu pour une efficacité et une précision optimales. L'unité combine plusieurs technologies innovantes, telles que la lithographie de précision, la croissance cristalline, la découpe laser, et d'autres caractéristiques puissantes pour produire des cristaux de la plus haute qualité possible. La machine utilise un procédé propriétaire de croissance cristalline qui exploite efficacement les dernières avancées en matière de synthèse et de traitement des matériaux à l'échelle du micromètre et du nanomètre. La lithographie de précision est utilisée pour déposer des masques durs sous forme de motifs précis sur la surface de la plaquette, régis par un ensemble de paramètres définis par l'utilisateur. La lithographie s'auto-aligne alors sur l'architecture désirée, avant qu'un laser focalisé ne balaie le revêtement pour trancher précisément le masque en une seule opération. Le laser est ensuite suivi d'une étape propriétaire de balayage de formation. Cette étape facilite la gravure du matériau cristallin en géométries spécifiques, produisant des dalles, des piliers et d'autres structures avec une très grande précision. Après gravure, le masque est ensuite enlevé de la plaquette pour révéler les structures 3D dans leur état vierge. Le système AMAT B6 Agri Edge prend également en charge une variété de capacités de tranchage et de dictage. Son poste de tranchage intégré permet une découpe précise des matériaux pour le tranchage mécanique, tandis que sa scie intégrée permet la découpe des matériaux en barres, pastilles et autres formes. Son poste de dédicace réalise alors la dernière étape du procédé, en assurant une découpe très précise des matériaux délicats en plaquettes minces. Pour couronner le tout, LES MATÉRIAUX APPLIQUÉS B6 Érabilité Edge assure un contrôle avancé sur chaque étape du processus. Son haut niveau d'automatisation permet un contrôle dynamique des processus de croissance cristalline, lithographie, gravure, tranchage et dictage, de sorte que l'utilisateur conserve un contrôle total du processus. Ce niveau de contrôle extrême permet la production de matériaux aux propriétés et caractéristiques les plus avancées.
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