Occasion MEYER BURGER DS 271 #9183541 à vendre en France

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ID: 9183541
Style Vintage: 2011
Diamond wire saws Specifications: Brick loading length (max): 40.16" Work piece dimension (max): 8.66" x 8.66" Work piece holders: 4 x 10.04" 3 x 13.39" 2 x 20.08" 1 x 40.16" Wire diameter: 0.0039" - 0.0063" Wire speed: 49 FPM Cutting media: Diamond wire (glycol or water based) Wire guide rolls diameter: 13.78" Workpiece dimensions: Cross-section: Max.210 × 210 mm (Ø 220 mm) Number of workpieces: 2 × 510 mm / 4 × 255 mm Max.loading length: 1020 mm Min.wafer thickness: 0.100 mm Wire: Diameter: 0.100 – 0.160 mm Length: up to 640 km for wire Ø 0.160 mm up to 800 km for wire Ø 0.140 mm up to 1100 km for wire Ø 0.120 mm Speed: Up to 15 m/s Direction: Forward or reverse cutting Bi-directional cycle: Programmable (in forward and backward meters) Acceleration: Up to 2 m/s2 Pre-tension: Up to 35 N (depending on wire diameter) Wire guide rollers / Wire web: Diameter: 350 mm Length: 1061 mm Weight: 175 kg Number: 2 Required power: 2 × 75 kW Bearing application: Special roller bearings, water-cooled Horizontal distance between axes: 660 mm Wire web working height: 1515 mm Wire web width: 1030 mm Wire deflection rollers: Number: (3) On each side (2 narrow, 1 wide) Diameter: 160 mm Wire winder: Reel axis working height: 1160 mm MC Reels: MB 500 Supplier reels: TA 100 and TA 180 Cutting feed: Speed: 0.01 – 10 mm/min, programmable Rapid traverse: 200 mm/min Working stroke: Max. 270 mm Slurry supply: Tank capacity: Maximum 475 l Slurry temperature: Preselectable: 20 – 27 °C Constant: +/- 1 °C Pump delivery rate: Max. 12,000 kg/h Measured and displayed with mass flow meter Slurry density: Displayed Slurry viscosity: Displayed Slurry cooling: Heat exchanger Cooling water inlet temperature: 12 – 17 °C Slurry density (25 °C): 1.62kg/dm3 PEG: 300/F600 Control system: Type: Siemens industrial: PC with integrated S7 control system 416 slot CPU; 317 FCPU Monitor / Pperating panel: 10.4“ flat panel touch-screen Coloring: Machine frame: RAL 9007 Covers: Stainless steel Accentuation: RAL 5013 Control cabinet: RAL 7035 Noise level: Noise level (free field): < 75 dB (A) Compressed air: Maximum particle diameter (class 4): 15 µm Maximum particle density (class 4): 8 mg/m3 Maximum residual oil content (class 4): 5 mg/m3 Maximum residual water content (class 4): 6 g/m3 Pressure dew point: +3 °C Minimum input pressure: 5.5-8 bar Average consumption: ~15 m3/h Additional consumption: ~24 m3/h Connection (interface): Ø13 mm hose fitting Air exhaust: Quantity: Max. 250 m3/h Connection (interface): PVC Pipe, internal Ø 126 mm Water: Water quality: Clean water pH value: 6.5 to 8.5 Total hardness: 6° to 8° dH Maximum particle size: 100 µm Water temperature at input: Constant 12 – 17 °C *) Maximum water requirement: 350 l/min Average water requirement: approx. 240 – 290 l/min Min/max. pressure: 2 to 5 bar Differential pressure of installation line: At least 2 bar during cutting Maximum cooling power (capacity): 135 kW Supply connection: G 2“(internal thread) Return connection: G 2“(internal thread) Ambient conditions: Ambient temperature: 5°C-25°C Temperature fluctuation: Max. 2 °C per cutting process Max. 1 °C over 1 hour Relative average air humidity: 50 % ± 10 % Structural requirements: Recommended foundation thickness: 200 mm Concrete quality: Strength category C 25/30 Differential setting: Max. 0.8 mm/m Ground evenness: ± 5 mm over 3m Minimal doorway dimension (transport): Height 2900 mm; width 2700 mm Storage and transport of the wire guide rollers: Ambient temperature for transport and storage: > 0°C Relative average air humidity: 50 % ± 10 % Electric power: Mains configuration: TN-S without neutral wire Line voltage / frequency: 3 × 400 V ±10 % / 50 Hz 3 × 480 V ±10 % / 60 Hz Power fuse: 500 A gG-gL fast acting Clamp cross section: Max. 240 mm2 Connection power: 190 kW Max operating power: 165 kW Average operating power: 105 - 135 kW UPS System for PC: Integrated IP Protection class (electrical cabinet, touch-screen): IP 54 Connection network (Ethernet): RJ 45 2011 vintage.
MEYER BURGER DS 271 est un équipement multifonctionnel conçu pour répondre aux besoins de production de cristaux des industries opérant avec le plus haut niveau de précision. Le système est construit sur la base d'un design avancé et d'une unité de tranchage avancée, avec une option de traitement laser-matériau intégré. La machine dispose de l'option de traitement Laser-Matériau intégré, adapté au traitement de matériaux tels que le silicium, le gallium, l'arséniure et les cristaux de nitrure, avec une précision d'alignement allant jusqu'à 7µm. Le Meyer Burg MEYER BURGER DS271 dispose d'un outil automatique d'approvisionnement en matériaux et d'un outil de tranchage de haute précision basé sur un moteur à mouvement linéaire. Le modèle dispose d'un équipement de tranchage de matériaux de haute précision et d'un système avancé de tranchage sans rayure avec des finitions de surface uniformes. L'unité est conçue pour fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 2 Hz tout en produisant des cristaux plats d'une épaisseur allant jusqu'à 7µm. Le Meyer Burg DS 271 dispose également d'une machine de croissance cristalline de haute précision configurée pour produire des matériaux monocristallins et polycristallins à partir de divers matériaux. L'outil est également équipé d'un actif de chauffage à haute température qui permet un contrôle précis de la température des substrats utilisés lors du processus de croissance cristalline. Le Meyer Burg MEYER BURGER DS 271 fonctionne avec un microscope optique intégré, manipulation in situ des cristaux, et pour permettre un contrôle dynamique des conditions de croissance des cristaux. L'opérateur peut contrôler l'orientation de la surface cristalline, la quantité de cristaux produits, et la température de la chambre pour des résultats optimisés. En outre, le modèle peut être surveillé en temps réel et les données peuvent être utilisées pour résoudre les problèmes qui peuvent survenir dans le processus de croissance des cristaux. Le Meyer Burg DS271 peut être utilisé dans des salles blanches et en laboratoire et est conforme aux exigences de l'environnement de la salle blanche. L'équipement est équipé d'une variété de fonctions de sécurité telles que l'arrêt d'urgence, l'arrêt automatique et la surveillance de la température. Le système est également équipé d'un ensemble d'accessoires, tels qu'un nettoyeur laser, un manipulateur laser de focalisation et un visualisateur d'orientation cristalline. L'unité est également équipée d'une machine de sécurité au gaz et d'un outil de refroidissement à l'eau pour une sécurité accrue pendant le fonctionnement. Le Meyer Burg DS 271 est la solution idéale pour une grande variété de besoins de croissance cristalline. L'actif est équipé de capacités de tranchage de haute précision et de croissance cristalline qui sont conformes aux normes rigoureuses de l'environnement de la salle blanche. Le modèle est capable de produire des cristaux de haute qualité et uniformes avec un contrôle précis des températures de croissance et une orientation optimale du cristal. Avec un microscope optique intégré, une interface utilisateur intuitive et une variété de caractéristiques de sécurité, MEYER BURGER DS 271 rend la production de cristaux facile et efficace.
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