Occasion ASM Eagle 60 #9288232 à vendre en France

Fabricant
ASM
Modèle
Eagle 60
ID: 9288232
Style Vintage: 2005
Wire bonder Ambient temperature: 5°C - 40°C Humidity: <80% Bonding method: THERMOSONIC (TS) BQM Mode: Constant current Voltage Power and normal Loop type: Normal, low, square, penta and J X, Y Resolution: 0.2 µm Z Resolution (Capillary travelling motion): 0.4 µm Fine pitch capability: 35 µm Pitch at 0.6 mil wire Bonding wires: Up to 3000 Program storage: 1000 Programs on hard disk Multimode transducer system: Control and vibration modes Vision system: Pattern recognition time: 60 ms / Point Pattern recognition accuracy: ±0.37 µm Lead locator detection: 12 ms / Lead (3 Leads / Frame) Lead locator accuracy: ±2.4 urn Maximum die level different: 400-500 µm Material handling system: Indexing speed: 200-250 ms at 0.5" Pitch Indexer resolution: 1 µm Lead frame position accuracy: ±2 Mil Lead frame: Width: 24-73 mm at Bonding area in Y: 65 mm 24-90 mm at Bonding area in Y: 48 mm Maximum length: 280 mm T: 0.075-0.8 mm Applicable magazine: Maximum width: 98 mm Length: 140-280 mm Maximum height: 180 mm Magazine pitch: 2.4-10 mm (0.09" - 0.39") Device changeover: <4 minutes Package changeover: <5 minutes (3) Buffer magazines: 435 mm (maximum) Power supply: Compressed air: 152 LPM Maximum at 3-6 bar Voltage: 110 VAC Voltage tolerance: +10% Frequency: 50 Hz Frequency tolerance: ±1% Single phase Power consumption: 1500 W 2005 vintage.
L'ASM Eagle 60 est un équipement de liaison de précision semi-automatique spécialement conçu pour la production de circuits imprimés haute densité (PCB) et les applications avancées de montage en surface. Le système dispose d'un bras robotique haute vitesse, d'étages XY de précision, d'un contrôleur de température PID haute précision double axe et d'une unité de commande prête à automatiser. Sa conception robuste assure un fonctionnement fiable et cohérent, tandis que ses fonctionnalités automatisées minimisent l'intervention de l'opérateur. L'aigle 60 utilise un moteur linéaire de haute précision ainsi que des codeurs à couple élevé aux deux extrémités pour assurer un alignement précis entre les broches et les plaquettes de la planche. De plus, une machine de vision haute précision basée sur la caméra assure un alignement de vision correct pour les côtés supérieur et inférieur de la carte. Son unité de distribution et d'impression automatisée standard permet une pré-application précise du matériau de liaison pour une meilleure répétabilité et un meilleur contrôle de la procédure. L'ASM Eagle 60 présente un design ergonomique qui minimise la fatigue des opérateurs, tout en supportant un débit élevé de produits multiples. Ses clés de processus réglables et ses séquences de commandes permettent à l'opérateur d'ajuster les paramètres pour obtenir des résultats optimaux. Ses fonctionnalités automatisées réduisent encore l'intervention de l'opérateur grâce à son positionnement rapide, précis et reproductible. L'outil de collage Eagle 60 assure un débit et une qualité fiables grâce à des variables surveillées telles que la température, la force de collage et le temps. Il peut fournir une évaluation et un support précis des paramètres de collage et de traçabilité de la sortie via l'enregistrement interne des données. Son régulateur de température avancé permet d'ajuster les paramètres de température à 0,2 ° C, ce qui garantit une précision supérieure des paramètres pour des résultats optimaux. Sa flexibilité et son évolutivité permettent de personnaliser l'ASM Eagle 60 pour différentes applications. Des composants optionnels tels qu'un Indexers, des Pyrozoners et des systèmes d'impression IntelliJet permettent des cycles de production plus rapides et plus efficaces. En outre, une large gamme d'accessoires peut être intégrée à l'actif, y compris les pompes à vide, les systèmes de refroidissement, le fil de liaison et le nettoyage à grande échelle des produits. Eagle 60 est le choix idéal pour une production de PCB haute vitesse, haute précision et des applications avancées de montage en surface. Sa conception robuste, sa capacité de chargement, son modèle de commande prêt à l'automatisation et son équipement de vision de pointe en font une solution idéale pour des exigences de production exigeantes.
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