Occasion DAGE Series 4000 PXY #293645966 à vendre en France

Le DAGE Série 4000 PXY est un équipement de fixation et de soudure de précision entièrement automatisé conçu pour le placement serré de la filière et le soudage précis des composants semi-conducteurs. Le système offre une précision, une répétabilité et un contrôle thermique exceptionnels pour un large éventail d'applications, allant de l'emballage du dispositif de puissance aux jetons de niveau de plaquette. Le bonder 4000 PXY est livré avec un indexeur automatique de 120 stations, un pressoir et un préconditionneur automatique, et peut accueillir la plupart des tailles de filière jusqu'à 0,5 mm de hauteur. L'unité est construite sur des positionneurs X/Y de conception unique qui utilisent la technologie de flexion brevetée pour éliminer les réactions et réduire le mouvement angulaire jusqu'à 0,005 degrés. Le PXY 4000 utilise également une tête de brasage à billes Pb-Sn en or ou en cuivre thermocouple pour un contrôle thermique précis et reproductible. La machine de vision intégrée vérifie le positionnement des composants, signalant immédiatement tout problème pertinent. Le logiciel de fixation intégrée de l'outil permet aux utilisateurs de programmer, enregistrer et rappeler des recettes de processus adaptées spécifiquement aux composants en cours de traitement. Cela garantit que tous les composants sont traités exactement de la même manière, ce qui permet de traiter les pièces avec des rendements plus élevés tout en minimisant le temps de traitement global. La série comprend un collecteur de matrices unique et auto-nettoyant qui enlève rapidement les débris qui s'accumulent sur la tête du collecteur pendant les opérations. Le PXY 4000 utilise également un module de contrôle multi-canaux qui gère l'ensemble du travail et tous les paramètres du processus. Il est ainsi facile pour les utilisateurs de mener plusieurs processus sans avoir à réinitialiser leurs paramètres pour chaque opération. Enfin, le 4000 PXY offre des moniteurs de température intégrés et des contrôles thermocouple, permettant aux utilisateurs de maintenir des profils de température cohérents d'un travail à l'autre. Cela permet de réduire les taux de maintenance et de défaut, tout en offrant une répétabilité exceptionnelle.