Occasion STI Isort #9198062 à vendre en France

STI Isort
Fabricant
STI
Modèle
Isort
ID: 9198062
Die sorter.
STI Isort est un équipement d'assemblage et de fabrication de cartes PC conçu pour automatiser les processus associés à la production de cartes de circuits imprimés (PCB). Il s'agit d'un système automatisé qui utilise une combinaison de technologies telles que le balayage d'images, le pick-and-place, la vision laser, l'impression par jet et le revêtement conforme pour automatiser et optimiser l'ensemble du processus. Il est conçu pour rationaliser et améliorer l'efficacité de l'ensemble du processus. L'unité comprend plusieurs composants, dont des photocopieurs, des caméras, des scanners, des systèmes de vision laser et plus encore. Ces composants sont utilisés pour capturer des images 3D de conceptions de PCB, puis les comparer avec des images de référence. La comparaison permet à la machine de prendre des décisions précises, ce qui signifie qu'elle peut placer des composants sur la carte avec plus de vitesse et de précision que les systèmes manuels. En plus du pick-and-place, l'outil STI I-SORT est également équipé d'un outil d'impression par jet d'air chaud, lui permettant d'appliquer avec précision la pâte de soudure sur la planche. Le procédé d'impression par jet est une étape critique qui permet de souder avec précision les composants sur la carte, assurant ainsi une connexion sécurisée. Le modèle Isort est également équipé d'un équipement de revêtement conforme avancé, qui applique un matériau isolant sur la planche. Cela évite la corrosion et d'autres problèmes, ce qui se traduit par des PCB de meilleure qualité dont la durée de vie est plus longue. Enfin, le système est doté d'une unité avancée d'acquisition de données et de contrôle des processus, lui permettant de suivre l'information des processus en temps réel et de fournir des rapports détaillés pour le contrôle de la qualité et d'autres fins. Dans l'ensemble, la machine I-SORT est un moyen très automatisé et efficace de produire des cartes de circuits imprimés. Il utilise des systèmes avancés de balayage d'images et de vision, de prise de vues, d'impression par jet et de revêtement conforme pour rationaliser le processus, ce qui entraîne des BPC de meilleure qualité et des délais de traitement plus rapides. Ces caractéristiques en font un excellent choix pour les fabricants qui exigent de leurs BPC des normes élevées de qualité et de fiabilité.
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