Occasion MRL MDL 1148 #9170550 à vendre en France

ID: 9170550
Diffusion furnace Welded frame construction with antique white painted frame and panels Front access through swing out bi-fold doors Element on center lines, 19" Service access: Tilt down front instrument panels Internal round electro polished scavenger with individual tube level exhaust Stainless steel tube: Diameter, 3" R Spike for temperature control Redundant excess temperature interlock Air to water heat exchanger Fan cooling module on top Auxiliary power requirements: 120 V Step-down transformer Furnace control power back-up: UPS (6) Leveling feet Heating elements (Tube 2, 3 and 4): (3) Zones element Linear thermal flat zone, 48" Element uniformity: +/- 1.0°C Below 600°C across linear flat zone +/- 0.5°C Above 600°C across linear flat zone Insulation / Energy kits are included per tube level Load and source end blocks Soft tube collars Soft heat disks Load station: Welded frame construction with antique white painted frame and access panels Mirror polished finish on work surface Pullout drawers in load station base Horizontal laminar flow with fire retardant, Class I HEPA filters Variable speed blowers to supply air flow to HEPA filters Front access laminar flow pre-filters Channels on back wall allow universal mounting of cantilevers (6) Leveling feet Auxiliary power requirements: 110 V Outlets Gas Plumbing Module (GPM): Welded frame construction with antique white painted frame and access panels (4) Stainless steel tube level shelves Side and front access through clear vented lexan doors (4) Leveling feet Gas trays are mounted vertically, facing front Main breaker and tube breaker with lock out tag out capability located in base Element MRL MaGnA Maximum operating temperature: 1100°C Process tube: Quartz process tube Carriers: Quartz Baffles: Non-product boats on load Source end of product wafers Load baffles: Quartz 3 plate paddle shank Profile TC: Type R 3-Junction Source entry SiC Paddle: 2" Square shank, slotted Gas tray: (4) AERA Analog mass flow controllers (MFCs) Nitrogen (N2), High flow Nitrogen (N2), Low flow for carrier gas (POCL3) Oxygen (O2), High flow Oxygen (O2), Low flow N2 Loop with fixed orifice Normally open valve is provided during power fail Pressure switch with gauge on carrier N2 per bubbler system Bubbler assembly for POCl3 (Tube level 2, 3 and 4): JC SCHUMACHER ATCS-15 Source temperature controller Gas tray to bubbler to process tube: Teflon connections / Valves Chemical ans flask MRL Z3 Cantilever belt drive (X 3, tube 2, 3 and 4): Box beam backbone for overall drive support Precision linear rail providing smooth ride (2) Profile linear bearings Front and rear sprocket with non-particulate ladder chain 360:1 Gear reducing DC motor: 24 V Local and remote modes of operation: System DDC Cantilever control box Power supply Digital drive controller With Load / Unload / Stop / Local Remote switches Thumb wheel speed buttons Load and unload approach photo sensors With pre-dwell Post-dwell prior to door closure Boat out complete Backside mounting Diagnostic LED’s within power Interconnecting cable (3) MRL Z2 atmospheric head assemblies (Tube 2, 3 and 4) SAINT GOBAIN Square shank SiC paddle compatible, 2" (2) Self aligning top and bottom head assemblies (3) Clamping assembly to secure door assemblies Adjustable pivot pin Paddle containment tube with torque sensitive paddle lock Quartz door closure SST Scavenger closure plate Dual quartz rods with teflon retainers housed in a SST clamping tube assembly 5 Axis of adjustment Designed for tool less head and door removal (3) MRL Tube level controllers (Tube 2, 3 and 4) (15) Valves on / Off (8) MFC's to one of 4 values (3) Zones of heat to 1 of 8 temperature Temperature control mode: Spike or profile (7) Front panel outputs (Lights / Horn) Programmable step exits from one or more of following On time (Hours: minutes: seconds) On (12) Programmable digital inputs On analog input (Temperature or gas) programmed value On leak check On profile completed On complete boat-in or boat-out (for auto load only) (3) Independent temperature control loops: Direct digital temperature control (8) Set points per loop Programmable alert / Alarm deviation limits Spike control mode with programmable PID coefficients Profile control mode (15) Valve outputs: Designed to drive pneumatic solenoid directly (5 watt) 24 VDC Supplied with system (8) Analog (MFC) loops: Designed for direct interface to standard MFC's (4) Set points per loop Programmable alert / Alarm deviation limits Step redirect: (8) Redirect destinations Programmed based on various combinations: Digital inputs Temperature alarms Gas alarms Human machine interface HMI Color touch screen per tube level Spare parts included: Fuse set Indicator light and lens set SCR Firing card Temperature controller 1/32 din (2) Dual junction spikes t/c type R Tri junction type R profiles t/c Load end vestibule block Source end vestibule block Load end soft collar Source end soft disk Quartz process tube (4) Quartz boats Quartz door closure (2) Quartz nails (2) Quartz nail sleeves Quartz door seal (2) Soft O’Rings for quartz door seal.
MRL MDL 1148 est un four de diffusion et des accessoires conçus pour une diffusion efficace et précise des matériaux. Le four est adapté au recuit, à l'alliage et au revêtement de différents métaux. L'emballage spécialisé se compose d'un système de zone thermique en graphite avec une alimentation électrique conçue pour un contrôle de la température et de la précision. Le four lui-même est dimensionné à 91 cm de large, 55 cm de profondeur et 137 cm de haut. Il a une chambre de travail de 78 cm de diamètre et 89 cm de profondeur, avec la capacité d'accepter des charges allant jusqu'à 150 kg en poids. La plage de température contrôlée se situe entre 2000 ° C et est maintenue avec un degré élevé de précision et d'uniformité. Le chauffage se fait par 8 fours de zone externe, chacun avec sa propre porte de levage verticale indépendante. Les températures de zone réglables indépendamment sont alimentées par une alimentation de 400 ampères thyristor et elles sont conrolled numériquement avec des consignes et des corrections via un contrôleur de processus à quatre canaux. Le four est équipé d'un ensemble d'isolation en fibre de verre à double paroi qui aide à prévenir les pertes de chaleur et maintient l'extérieur propre. Il y a également une section supplémentaire de 2 mètres de long des éléments chauffants en graphite avec une enveloppe de refroidissement économe en énergie pour assurer un fonctionnement efficace et éviter que l'isolation ne se détériore. L'emballage comprend également des accessoires tels qu'un dispositif de régulation de la température, des blocs fractionnés en graphite, des outils de maintenance et des ensembles de fils. Les blocs divisés et l'ensemble de fils permettent un transport facile, efficace et sûr du four de diffusion d'un endroit à l'autre, ainsi qu'une protection contre la poussière et la saleté. Des accessoires supplémentaires tels qu'un ventilateur de refroidissement, des coupures électriques de secours, des dispositifs de sécurité du débit de gaz et des systèmes de refroidissement d'urgence sont disponibles au besoin. Dans l'ensemble, le four de diffusion MDL 1148 est extrêmement durable et fiable, offrant une solution complète et abordable pour la diffusion des matériaux. La conception fiable, le contrôle précis de la température et une large gamme d'accessoires en font un excellent choix pour le recuit, l'alliage et le revêtement de différents métaux.
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