Occasion NEXTEST / TERADYNE Magnum II #9183371 à vendre en France

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ID: 9183371
EV System Stackable chassis Site assembly includes: 128 Digital channels Test site controller Algorithmic pattern generator (16) DUT Power supplies (8) System PMU (128) Per-pin PTU (16) High voltage pins 128 Channels, tester cable interface 503868 Standard 19" LCD display Host computer & chassis Memory options: Error capture memory option (per 64 channels): (2) ECR, 36GB / 1.13GB Row / Column memory (per 64 pins): RCM, 36MB Vector memory option, x64 data sources (per 128 channels): LVM, 64MV / 128MV Production options: 507931 EV Manipulator / PDU Option ECR Memories: ECRM 4 Gbits ECRS 4 Gbits DBM memory: 2 Gbits GPIB Interface Pattern rate: 50 MHz 100 Mbps DDR Rate on each channel.
NEXTEST/NEXTEST/TERADYNE Magnum II Final Test Equipment est une solution multi-sites complète leader dans l'industrie pour la production et la combustion de dispositifs sur les technologies Système sur puce (SoC) les plus avancées. Sa haute coordination et sa configuration modulaire rapide lui permettent de développer, de qualifier et de tester de façon rentable un large éventail de conceptions complexes. NEXTEST Magnum II améliore les temps d'intégration de l'unité, augmente sa couverture de test de production et fournit des résultats de test précis et reproductibles. Il est conçu pour gérer des tests avancés/mixtes signal/analogique et numérique, et est capable de traiter un certain nombre de ces technologies avec la fabrication traditionnelle. TERADYNE Magnum II est construit avec une architecture puissante et évolutive. Il est conçu pour supporter des opérations de test parallèles en utilisant jusqu'à quatre sites de test distincts, permettant de tester simultanément quatre appareils différents. Cette configuration multi-sites peut être adaptée pour tenir compte de différentes tailles de dispositifs et capacités dans la configuration de test, permettant à la machine de faire des tests simultanés avec des temps de cycle plus courts. Magnum II dispose également d'un maximum de quatre cartes de canaux configurables par site, permettant de configurer chaque carte de canaux pour des signaux et dispositifs spécifiques. En outre, NEXTEST/TERADYNE Magnum II comprend un certain nombre de fonctionnalités modulaires embarquées telles que la chaîne de numérisation multi-sites et le test/vérification de module avancé, permettant d'optimiser les essais de dispositifs en temps réel pour une production à haut volume. Grâce à la communication de données via son interface Ethernet embarquée, NEXTEST Magnum II est capable de transférer des données entre les services de production et d'ingénierie avec rapidité et fiabilité. L'outil est conçu pour être contrôlé et surveillé à distance, ce qui permet aux utilisateurs de modifier le programme de test et de surveiller les résultats des tests sans avoir à être physiquement présents. Cela permet de réduire les retards éventuels dus aux temps de transit sur le site d'essai, tout en veillant à ce que les essais se déroulent à des performances optimales et avec une visibilité abondante des données. TERADYNE Magnum II est bien équipé avec des capacités diagnostiques avancées, avec une mesure paramétrique automatisée, une détection supérieure à la tolérance et une analyse des défauts à plusieurs endroits. Ces fonctionnalités peuvent détecter et diagnostiquer efficacement les problèmes, ainsi que d'identifier et de suivre l'exécution spec. En outre, Magnum II est équipé d'une limite de défaillance douce intégrée, lui permettant d'atténuer les problèmes lors des essais de production, en maintenant le rendement du dispositif élevé. NEXTEST/TERADYNE Magnum II est un atout multi-sites fiable et puissant pour tester et brûler efficacement les appareils SoC. En testant simultanément quatre appareils différents, en réduisant le temps de test et en fournissant des résultats précis et reproductibles, NEXTEST Magnum II contribue à améliorer le débit de production et la couverture de test. Son architecture flexible et ses capacités de diagnostic robustes simplifient encore l'intégration et améliorent les rendements de production des appareils.
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