Occasion ESCO D 6 SR #113258 à vendre en France

Fabricant
ESCO
Modèle
D 6 SR
ID: 113258
Automatic Lathe Diameter of work admitted: 9 mm Max turning length: With flat cames: 62 mm Spindle hole: 9 mm Number of tool cutters: 3 Number of spindle speeds: 3 m/min From 2400 rpm to 7100 rpm Voltage 50 Hz 3x: 380 Volt Total power required: 2.5 HP Accessories: Decoiler Straithening device Coolant system Turret.
ESCO D 6 SR est un centre d'usinage de précision composé d'une conception haute performance, robuste et fiable. Son centre d'usinage vertical à double axe (VMC) dispose d'une broche haute vitesse de 30 chevaux qui permet des applications de coupe, de forage et de taraudage précises et de haute précision. Il est conçu avec un rendement élevé, un niveau de bruit faible et des opérations de maintenance faible. D 6 SR utilise une construction modulaire et dispose d'un design box-in-box qui offre une protection efficace de tous les composants. Sa rigidité, sa stabilité et sa petite taille lui permettent d'être installé au plus près de l'article à usiner, ce qui réduit le temps de montage et le rend idéal tant pour la production que pour les prototypes. La machine est équipée d'une plate-forme de contrôle Fanuc 0i-MD, et comprend un changeur d'outil automatique de 18 stations. Cela permet la production de chaînes de montage et le traitement rapide. Le changeur d'outil automatique peut stocker jusqu'à 176 outils, de sorte qu'une grande variété d'opérations peuvent être programmées et sauvegardées. ESCO D 6 SR dispose également d'une table de 14,7 pouces x 7,9 pouces qui peut supporter jusqu'à 1.323 livres. Cela lui donne une capacité maximale et la capacité de manipuler une large gamme de composants. Il dispose également d'une gamme complète de dispositifs de sécurité comprenant des protecteurs réglables, des rideaux légers, une manivelle à axe C et des boutons d'arrêt de sécurité. Dans l'ensemble, la D 6 SR offre des performances et une machinabilité supérieures à un coût abordable. Il contribue à améliorer la vitesse et la précision, ainsi qu'à réduire le temps d'installation, le temps d'usinage et la consommation globale d'énergie. Il a la capacité de produire des composants complexes avec une excellente qualité de finition, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications de production et de prototypage.
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