Occasion REAL 30 #9124168 à vendre en France

Fabricant
REAL
Modèle
30
ID: 9124168
High rate thermal cycle and TriAx 6 DoF vibration stress/test system, Features: Rapid thermal ramp rate (70 degree C per minute typical) Tri-Axial, repetitive shock vibration system (30” x 30” table, up to 60 GRMS) Advanced insulation for thermal efficiency and sound deadening REAL chambers color touch-screen controller provides easy operation and programming for the user State of the art PLC controls for all chamber operations Technical Features: Capable of monitoring up to 36 auxiliary thermocouples and 40 accelerometer inputs Standard vacuum jacketed LN2 control system provides efficient frost free LN2 use along with reduced profile transition lagtime Optional software for chamber operation and data logging from a PC with web based control System Specifications: Temperature range: +200°C to -100°C (+392°F to -148°F) Thermal ramp rate : 70o C per minute typical Vibration range : 1 - 60 GRMS on table, measured from 5Hz to 5 KHz Cooling : vacuum insulated liquid nitrogen system, including proportional control valve and redundant safety. direct nitrogen atomization in plenum Vibration table: 30" x 30" surface with 3/8-16" mounting inserts on 4" centers Heaters : 24 kW open nichrome heater wire; baffled to prevent direct radiation to test specimens Exciters : eight pneumatically actuated hammers, each with adjustable ball valves, which gener- ate six degrees of freedom, non-coherent, broad band excitation Vibration table max payload: 600 lbs Doors: one in front & one in back, open to 95° for easy access Door Interlocks : Inhibit thermal and vibration systems when any door is ajar Windows: 24" x 24" multi-pane viewing on each door Access port : Two 6" x 8" ports with phenolic covers Controller : PLC based controls with color touch-screen interface Channels : Temp: plenum temp, product temp, (2) auxiliaries (standard) Vibration: table control, (3) auxiliaries (standard) Software programs (optional): REAL SCADA package allows operating the chamber and logging data from a PC Interior workspace dimensions: 36” w x 36” d x 31” h. (91w x 91d x 79h cm) Exterior dimensions : 77” w x 51” d x 96” h. (196w x 130d x 244h cm) Weight : 2,350 lbs. (1066kg) Power requirements : 460 VAC, 3 phase, 65A service (contact REAL for other voltages) Main power disconnect switch: rated at 50,000 AIC at 480 VAC, with lock-out capability. Compressed air: 3/4” FPT supply, 100 psig, 70 CFM, 6.9 barg, 2 m3/minute. Exhaust: 6"/15.2 cm port LN2 connection: 1/2" female dissimilar metal bayonet
REAL 30 est une machine-outil multifonctionnelle de haute précision utilisée dans les opérations de fabrication industrielle. Il est considéré comme l'une des machines-outils les plus avancées de sa catégorie, avec des caractéristiques techniques supérieures et une précision exceptionnelle. Il se compose d'un cadre de base rigide conçu pour résister à de lourdes charges avec une broche intégrée et un système de contrôle de mouvement. La broche est capable de rotation à grande vitesse jusqu'à 40 000 tr/min, et a un écoulement (tolérance) inférieur à 5 micromètres. Il a une longueur de course totale de 1000 mm et une gamme d'usinage de 700 × 600 × 500 mm, avec une course d'axe X, Y et Z de 630, 500 et 600 mm, respectivement. 30 a une capacité de charge allant jusqu'à 500 kg et utilise une conception de lit avec une double fente en T et arbre de guidage pour une rigidité et une précision maximales. Il est configuré avec un large choix de servomoteurs de qualité industrielle et de servomoteurs AC pour un contrôle dynamique et précis du mouvement. Un contrôleur CNC ME109 puissant est intégré à la machine pour assurer une transmission rapide des données pour des profils et des formes complexes. Le contrôleur CNC est équipé d'un système spécial de commande de mouvement qui peut s'ajuster automatiquement aux forces de coupe, permettant des performances de coupe optimales. En plus des moteurs puissants et des contrôleurs CNC, REAL 30 dispose également d'une gamme de technologies de détection avancées pour surveiller la machine et augmenter la sécurité. Il utilise une sonde laser intégrée pour détecter automatiquement les collimations et les points de position, tandis que les capteurs de rétroaction à triple entrefer assurent des performances dynamiques et un positionnement précis des broches. Un codeur est intégré pour mesurer la vitesse de broche et contrôler sa rotation avec une extrême précision. La construction robuste de 30, combinée à son automatisation puissante, ses capacités sensorielles avancées et une précision supérieure, le rend idéal pour une variété de processus de fabrication industrielle. Il est largement utilisé pour une large gamme de fonctions d'usinage, telles que le fraisage, le forage, le tournage, le taraudage et le broyage. La machine est également adaptée à l'usinage à décharge électrique (EDM) et à l'usinage multi-axes, et est hautement adaptée à la production de pièces et de structures complexes et complexes dans une variété de matériaux.
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