Occasion CANON PLA 501 #293615023 à vendre en France

Fabricant
CANON
Modèle
PLA 501
ID: 293615023
Taille de la plaquette: 3"-4"
Mask aligner, 3"-4" Spare parts Does not include automatic wafer handling system.
CANON PLA 501 est un équipement d'alignement de masque de 5 pouces entièrement automatisé et de haute précision utilisé pour la fixation arrière et frontale des composants de l'industrie de la microélectronique. Il est utilisé pour un pas fin et une grande précision d'alignement lors du montage sur un emballage, une carte de circuit ou une plaquette. CANON PLA-501 aligner est équipé d'un grand nombre de composants automatisés et de fonctionnalités, permettant un résultat très précis et cohérent. Ces caractéristiques et composants comprennent un étage linéaire à diapositives de 12,7 mm (1/2 pouce), un étage de flexion, un moteur pas à pas, une tête laser, un moniteur LCD incliné CCW, un mouvement d'étage automatisé allant jusqu'à 13 pouces selon les axes X, Y et Z, un porte-masque de 5 pouces, une pompe à vide et un système optique. L'alignement de masque PLA 501 est également capable d'imagerie de grossissement ultra-faible, ainsi que d'autofocus, ce qui le rend idéal pour les exigences de pas ultra-fin. Le réglage de l'image sur la table de montage est possible à l'aide du mouvement moteur pas à pas très sensible lors de l'acquisition d'image, pour permettre un alignement précis et précis de la filière sur l'emplacement cible sur le sac ou la planche. L'étage entièrement automatisé du masque, contrôlé par un logiciel dédié installé sur un PC basé sur Windows, permet la flexibilité et les performances globales de l'unité. La fonction d'automatisation de cette machine permet la surveillance et le traitement d'images en temps réel avec des algorithmes de balayage pour un alignement et un positionnement plus rapides. Enfin, PLA-501 Mask Aligner est équipé d'une machine de chauffage infrarouge de haute qualité pour maintenir une température uniforme sur le plateau ainsi que sur les axes X, Y et Z de l'outil optique. Cela permet d'assurer une qualité de fixation cohérente de la filière tout en évitant d'éventuels dommages thermiques au composant. Il dispose également d'un outil intégré de surveillance de la pression, peut détecter et mesurer la pression pendant le processus de fixation de la matrice afin de minimiser les dommages causés aux composants par la surpression.
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