Occasion UNIQUE INDUSTRIES VAPO-KLEEN 400-1618 #293828455 à vendre en France

INDUSTRIES UNIQUES VAPO-KLEEN 400-1618 est un équipement entièrement automatisé de traitement des plaquettes conçu pour nettoyer et dégraisser les plaquettes et autres particules pendant le processus de fabrication des semi-conducteurs. Il utilise un processus en trois étapes pour assurer une propreté maximale et un délai d'exécution rapide. La première étape est un procédé de dégraissage en vapeur, qui nettoie les particules par un jet de solvant vaporisé provenant d'une buse supérieure tournante. On procède ensuite à une étape de lavage thermique qui nettoie encore les particules avec une combinaison d'air chaud et de pression chauffée pour une finition encore plus propre. Enfin, les particules sont immergées dans un bain ultrasonique pour un nettoyage complet et complet. Le système est composé d'une unité principale et de deux bras latéraux distincts. L'unité principale abrite le dégraissant à vapeur, l'épurateur et le bain à ultrasons, tandis que les bras latéraux sont équipés d'une unité d'injection qui peut être utilisée à la fois pour le revêtement chimique et de poudre. VAPO-KLEEN 400-1618 intègre également une machine de manutention automatisée standard. Le manutentionnaire est contrôlé par un PLC qui assure un transport précis et sûr du matériau avec une vitesse et un positionnement contrôlées. L'unité dispose également d'un réservoir de puisard autonome pouvant contenir jusqu'à cinq mille litres d'eaux usées. Ces eaux usées collectées sont ensuite retournées à l'outil pour assurer un environnement de travail propre et sécuritaire. Une fois le matériau nettoyé, il peut alors être chargé sur des chariots ou des supports pour être transféré à son lieu de destination. INDUSTRIES UNIQUES VAPO-KLEEN 400-1618 est conçu pour une efficacité et un débit maximum. Il peut nettoyer jusqu'à 400 plaquettes par heure et les paramètres de nettoyage peuvent être personnalisés pour des besoins spécifiques. En outre, l'unité est conçue pour être ergonomique et facilement utilisable avec une interface conviviale. Il est également capable de charger sélectivement des plaquettes pour minimiser le temps consacré à l'assurance de la qualité et à l'inspection. Enfin, il peut être intégré dans les chaînes de fabrication existantes, ce qui en fait un excellent choix pour les usines modernes de fabrication de semi-conducteurs.