Occasion NITTO DENKO USD-6·D-7·3-2 #9389956 à vendre en France

NITTO DENKO USD-6 D-7 3-2 est un équipement d'emballage de bout de ligne conçu pour automatiser le processus d'emballage, de palettisation et d'emballage des articles. Le système est capable de produire des paquets contenant une variété de tailles et de formes de conteneurs et d'articles à des vitesses allant jusqu'à 30 paquets par minute. Il se compose d'une ligne d'entrée de matière, d'un convoyeur d'alimentation, d'un palettiseur, d'une machine d'emballage, d'une machine d'étanchéité et d'une machine de convoyage à décharge. Les matériaux d'entrée sont reçus par la ligne d'entrée et introduits dans l'outil du convoyeur d'alimentation. Ce moyen de transport déplace les matériaux à l'aide de courroies ou de rouleaux vers les positions appropriées de la machine d'emballage. C'est là que les produits sont placés dans des emballages ou des récipients. La machine d'emballage est capable de remplir jusqu'à 30 emballages par minute, selon la taille et la forme du récipient. Le palettiseur est une station séparée qui charge une palette avec les conteneurs emballés. La palette peut alors être transférée à la machine d'emballage à charger. La machine d'étanchéité applique la fermeture appropriée pour le conteneur. Il peut être ajusté pour compléter différents types et tailles de fermeture pour les conteneurs. Une fois remplis, les conteneurs sont déplacés vers le modèle du convoyeur à décharge. Cet équipement transfère ensuite les conteneurs à l'entrepôt d'expédition ou à d'autres endroits. Le système peut être ajusté pour ajouter des emballages et des étiquettes supplémentaires aux récipients au besoin. NITTO DENKO USD-6 D-7 3-2 est une unité de conditionnement efficace en bout de ligne capable de produire jusqu'à 30 paquets par minute. La machine est conçue pour réduire les frais généraux associés à l'emballage et au transport, ainsi que minimiser le travail manuel nécessaire à l'accomplissement des tâches. Il est facile à installer et nécessite un entretien minimal, ce qui en fait une solution optimale pour les entreprises qui cherchent à rationaliser les processus d'emballage.