Occasion KOH-YOUNG Zenith #293607818 à vendre en France

KOH-YOUNG Zenith est un équipement d'assemblage et de fabrication de cartes pour PC conçu pour rationaliser le processus de la conception à l'achèvement. Il est basé sur une plate-forme d'automatisation évolutive, modulaire et robuste qui peut être utilisée dans plusieurs industries. Le système Zenith est conçu pour une configuration facile, y compris la calibration automatique des outils. Il prend en charge tous les assemblages standard de cartes PC, y compris les composants de technologie de montage en surface (SMT) ainsi que les assemblages à trous traversants. Il comprend une unité de vision en ligne pour l'inspection et la vérification en ligne. La machine est équipée d'un robot à double portique qui apaise le processus en fournissant des capacités de retournement de plateau dynamique et une évolutivité d'axe avancée. Il peut contrôler jusqu'à 8 buses sur la carte et jusqu'à 3 capteurs, assurant un débit optimal. L'outil prend en charge une grande variété de composants allant de 0201 puces à des paquets area-array. Il est doté d'un outil de script intelligent permettant l'implémentation de fonctionnalités supplémentaires et de processus automatisés. Il comprend des capacités d'optimisation d'exécution qui peuvent gérer les conditions environnementales et les variations de température pour garantir des performances optimales tout au long du processus de fabrication. Le modèle est équipé d'une interface opérateur qui permet aux opérateurs de surveiller activement les performances de l'équipement. Le panneau de contrôle permet également aux opérateurs de personnaliser les paramètres du système et d'effectuer des diagnostics. Il supporte de nombreuses interfaces OPC communes avec des protocoles de communication pour permettre aux clients d'assurer le fonctionnement de la machine. Enfin, KOH-YOUNG Zenith est doté d'une suite logicielle avancée qui permet de gérer et de surveiller l'ensemble de l'unité. Cela inclut des fonctionnalités pour contrôler et analyser l'ensemble de la machine, permettant aux utilisateurs d'optimiser leurs calendriers de production et de maximiser l'efficacité. Il donne également accès à des données de performance essentielles qui peuvent être utilisées pour planifier l'avenir et identifier les domaines où des améliorations pourraient être apportées.