Occasion LLOYD DOYLE Phasor #9030260 à vendre en France
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ID: 9030260
Style Vintage: 2004
Blue Eye SW Fluorescent / CCD based Automatic Optical Test (AOT)system
Panel size: 30” x 30” (760mm x 760mm)
Inspection size: 20” x 25” (500mm x 635mm)
Dimensions:
1.71M W
2.85M L
1.6M H
Weight 2150 kgs
2004 vintage.
LLOYD DOYLE Phasor est un puissant équipement d'assemblage et de fabrication de panneaux pour PC qui est conçu pour une efficacité maximale et des économies de coûts dans les processus de production de circuits imprimés (PCB). Il est composé de trois composants principaux : un système CAO fonctionnel (FCAD), une unité CAO cinétique (KCAD) et une machine de fabrication virtuelle (VFS). L'outil FCAD permet à l'utilisateur de concevoir rapidement des configurations de PCB, y compris les dimensions, le câblage et les connexions qui seront appliqués à divers composants de la carte. Le schéma KCAD Asset peut également être utilisé pour fournir un aperçu théorique des performances opérationnelles potentielles du conseil. Le VFS traduit alors la conception dans le matériel réel de la carte, permettant à l'utilisateur de placer physiquement des composants sur la carte et de tester la viabilité des circuits. De plus, le modèle Phasor permet la production rapide de prototypes de PCB utilisant l'installation et le routage automatisés. Ce processus d'installation et de routage automatisé (ASR) peut être utilisé pour placer divers composants, y compris la résistance, la capacité, l'inductance et d'autres composants, sur la carte. Grâce à cet équipement, le logiciel peut également évaluer rapidement les composants pour la performance opérationnelle et la précision, permettant à l'utilisateur de déterminer les domaines d'amélioration. ASR garantit à l'utilisateur un accès rapide à des informations exactes, ce qui permet une production plus rapide de panneaux prototypes et une amélioration des performances opérationnelles. Le système LLOYD DOYLE Phasor intègre également des solutions logicielles pour toutes les étapes de la production, y compris la gestion, la production et les tests. Cette approche globale permet aux fabricants d'optimiser leur processus de production pour garantir la qualité, des économies de coûts et un meilleur délai de commercialisation. En outre, l'unité supporte une large gamme de composants, permettant à l'utilisateur de placer différents niveaux de complexité sur la carte. Cela offre une polyvalence pour une variété d'applications allant de la faible puissance à des applications de haute puissance. En outre, la machine combine la couche et l'optimisation de placement pour assurer une utilisation minimale du matériau, et des économies pour l'utilisateur. L'outil Phasor prend en charge toutes les étapes d'installation et de production nécessaires à la production de BPC, offrant aux utilisateurs une solution complète pour construire et tester leurs planches. L'actif offre également une fonctionnalité améliorée de vérification des erreurs pour accélérer le processus de test et identifier les problèmes potentiels dans les conceptions du conseil. En fin de compte, ce modèle complet permet une production efficace et précise de BPC avec un maximum d'économies de coûts, de qualité et de temps pour commercialiser pour les utilisateurs.
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