Occasion MPS 5000 #108768 à vendre en France
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ID: 108768
Aqueous inline cleaning system
Includes:
Wash chamber 24" long
20" mesh belt
Process Chamber: Spray tubes - 5 top / 5 bottom
Recirc Rinse Chamber: Spray tubes - 2 top / 2 bottom
Final Rinse Chamber: Spray tubes - 1 top / 1 bottom
Nozzle Arrangement: staggered array
Recirc Rinse: Spray tubes - 3 top / 3 bottom
Nozzles Fan Type - 13 top / 13 bottom
Rinal Rinse Chamber: Fan Type - 3 top / 3 bottom (16”)
4 top / 4 bottom (24”)
Sump Tank Capacity: Approx. 80 gallon total capacity
Controls:
Temperature setting for heating element
Main pump conveyor on / off switch
Conveyor speed control (0-12 FPM)
Dryer control switch
Recirc rinse pump on / off switch
220V, 3P, 50 / 60Hz, 65A.
MPS 5000 est un équipement d'assemblage et de fabrication de cartes PC conçu pour fournir un moyen simple et rentable d'automatiser les processus de fabrication. Le système peut être configuré de manière à inclure un distributeur de pâte à souder, un équipement de cueillette, un four et plusieurs autres blocs de travail. En utilisant une unité de convoyage, les pièces s'écoulent de manière transparente vers et à partir de chaque bloc de travail séparé, ce qui permet un contrôle serré des processus d'assemblage. Le distributeur de pâte à souder dépose avec précision une fine couche de pâte à souder entre les composants et la surface de la planche. La pâte est ensuite chauffée pendant le processus de refoulement, et les composants sont soudés à la planche. L'équipement pick-and-place utilise des systèmes de vision et des algorithmes de programmation avancés pour placer précisément des pièces sur le PCB. Le four chauffe ensuite soigneusement la planche à la température correcte, ce qui permet à la pâte de soudure d'adhérer aux pièces tout en conservant l'intégrité de l'ensemble. En plus du processus d'assemblage principal, 5000 propose également l'intégration avec une variété de tests et de procédures d'AQ. Il comprend un poste d'inspection visuelle et un large éventail d'équipements d'essai fonctionnels, conformément aux normes de l'industrie. Une fois l'assemblage terminé, la planche est soigneusement déplacée vers un poste d'inspection. La machine peut également être reliée à des dispositifs d'essai pneumatiques, hydrauliques et électriques, pour s'assurer que les fonctions sont correctement calibrées et en état de fonctionnement. MPS 5000 fournit une gamme complète de services d'impression, y compris des numéros d'identification d'impression, des graphiques, des logos et d'autres détails sur le BPC. Cela aide à rationaliser le processus d'inspection, permettant une précision et une rapidité encore plus grandes dans le processus de production. Enfin, un logiciel personnalisé est disponible pour permettre l'ajustement et le réglage de 5000 au besoin. Ces outils graphiques permettent aux opérateurs de programmer, surveiller et dépanner l'outil, assurant ainsi une production efficace et fiable. Dans l'ensemble, le MPS 5000 est une solution puissante et économique pour l'assemblage et la fabrication de panneaux pour PC à haut volume. Il offre des performances fiables et la flexibilité, ce qui en fait l'outil parfait pour un large éventail d'applications.
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