Occasion OPTEK 240A #9253489 à vendre en France

OPTEK 240A est un équipement d'assemblage et de fabrication de cartes PC conçu pour la production de cartes de circuit en volumes faibles à moyens avec un débit rapide et efficace. Le système intègre une technologie de pointe pour fournir une production hautement automatisée et fiable. L'unité est capable de produire des PCB double face et multicouches d'une surface maximale de 580 mm x 800 mm. La machine est équipée d'une ligne d'assemblage entièrement automatisée qui se compose d'une étape de dépôt de pâte à souder, d'un montage de composants et d'une ligne de soudure. Le dépôt de pâte à souder est effectué à l'aide d'un distributeur guidé par vision de haute précision qui applique de la pâte sur la carte de manière contrôlée et cohérente. La mise en place des composants est facilitée par deux axes indépendants qui placent avec précision les composants sur la planche avec une grande précision. Le processus de soudure est ensuite complété par un four de recharge rapide qui chauffe uniformément et régulièrement le dépôt de soudure pour assurer un joint de soudure de haute qualité. L'outil comprend également une série complète de systèmes de tests automatisés. Il s'agit notamment de l'AOI complet, des rayons X, de l'épaisseur de la planche, de la critique des fichiers gerber et de l'inspection de l'évaluation conjointe des soudures. L'inspection AOI est effectuée au début du processus afin de détecter les problèmes potentiels tels que le mauvais placement des composants, la mauvaise formation des joints de soudure et les composants fracturés. Le matériel d'inspection aux rayons X permet une évaluation détaillée des composants internes et des articulations qui ne sont pas visibles à l'oeil. Le programme de critique de fichiers gerber vérifie les erreurs dans la conception initiale de la planche, en s'assurant que la conception répond aux spécifications de la cible. L'inspection de l'évaluation conjointe par soudure prévoit des inspections plus détaillées de chaque joint individuel, en vérifiant des problèmes tels que la mauvaise formation des filets et les plomb levés. Le modèle dispose également d'une technologie avancée de traitement du matériel et de collecte de données. Il utilise un lecteur de codes-barres pour suivre les composants tout au long du processus, ainsi que pour fournir une rétroaction instantanée sur la qualité du processus de soudage. L'équipement dispose également d'un système intégré de suivi des défauts et de marquage en laboratoire qui permet d'identifier et de réparer rapidement les défauts. En plus de ses fonctions automatisées avancées, l'unité est conçue pour une flexibilité maximale et une facilité d'utilisation. Le processus d'assemblage et de fabrication de la carte PC peut être rapidement modifié pour tenir compte des changements dans la conception et le volume de la carte. La machine est très modulaire et nécessite une programmation minimale pour l'installation et la maintenance.