Occasion PANASONIC MV2F #124711 à vendre en France

PANASONIC MV2F est un équipement automatisé d'assemblage et de fabrication de cartes développé par le logiciel PANASONIC. Il dispose d'une conception de système haute performance, qui permet une efficacité maximale dans la construction de circuits imprimés. PANASONIC MV2-F est une unité modulaire avec plusieurs composants qui peuvent être personnalisés en fonction des besoins de l'utilisateur. MV 2 F assemble et fabrique une grande variété de BPC pour un large éventail d'industries, y compris la médecine, l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique grand public. Il offre une capacité complète de conception pour la fabrication ainsi qu'une gamme flexible d'options de récupération. La machine se compose d'une unité de base et d'un ensemble de consoles d'événements et d'opérateurs situées dans une armoire PLC (Programmable Logic Controller). L'unité de base contient les circuits de commande et d'alignement du moteur, le panneau de commande pour l'intervention manuelle et les systèmes de commande de programmation de la carte. La console de contrôle permet à l'opérateur de programmer la mémoire interne du PV2F et de sélectionner les paramètres de la carte. Les panneaux d'événements sont conçus pour reconnaître et répondre aux signaux qui lui sont envoyés par l'outil hôte pour démarrer ou arrêter une partie du processus de production. Le PV2F est alimenté par un actif contrôlé par CNC (Computer Numerical Control) utilisant une chaîne d'assemblage robotisée. Cette chaîne d'assemblage automatisée comprend un convoyeur d'alimentation, des unités d'alignement et des systèmes de placement. Le chargeur peut être programmé pour effectuer diverses tâches telles que la pré-installation de composants ou la soudure des broches au contact de la carte. Les unités d'alignement corrigent tout désalignement dans les pièces ou la disposition des composants avant de les placer sur la planche. Après placement, le modèle PV2F applique automatiquement la pâte de soudure sur les broches appropriées. La planche est ensuite chauffée à une température déterminée dans un four de recharge. La température et le temps doivent être parfaitement contrôlés pour assurer une fiabilité optimale du collage et de la soudure. Une fois le processus de refoulement terminé, la planche est refroidie et la pâte de soudure excédentaire est enlevée. Enfin, la carte est inspectée pour détecter les défauts de montage et de fonctionnement avant d'être envoyée à destination. Dans l'ensemble, les équipements d'assemblage et de fabrication de cartes MV2-F offrent une excellente solution pour les concepteurs de PCB, leur permettant de créer des circuits complexes et de fabriquer des cartes efficacement et en toute sécurité. Grâce à ses capacités d'assemblage automatisé et de recharge, il est facile de maintenir des niveaux élevés de précision et de qualité dans la production, tandis que sa flexibilité et son évolutivité offrent des solutions conviviales et rentables. En conséquence, il est devenu un choix privilégié parmi les fabricants de diverses industries.