Occasion PANASONIC NPM-W2 #293817583 à vendre en France
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PANASONIC NPM-W2 est un équipement d'assemblage et de fabrication de cartes pour PC conçu pour augmenter l'efficacité et la précision de la production. Le système se compose de trois composants principaux : les machines de base, le logiciel et l'unité de mesure. Les machines de base sont composées de trois composants primaires : l'unité d'alimentation, l'unité d'impression et l'unité de préparation. L'unité d'alimentation charge et délivre rapidement des composants à l'unité d'impression. Il est capable de reconnaître divers composants et de les orienter correctement pour l'étape suivante. L'unité d'impression peut imprimer, reconnaître et stocker avec précision les composants reconnus, et effectue également le processus d'impression de soudure. L'unité de préparation s'assure que tous les composants sont correctement montés, tels que la fixation de la pâte de soudure sur le PCB, et le chargement et le déchargement des pièces dans la zone désignée par la machine. Le logiciel utilisé dans NPM-W2 est le logiciel NPM Win qui est une version améliorée du logiciel de production NPM. Le logiciel permet de créer rapidement et facilement un modèle pour produire les produits et concevoir le modèle de dépôt. Il est également capable de gérer diverses données liées à la production et aide à des opérations telles que la préparation de commandes diverses. Enfin, l'outil de mesure consiste en un actif de vision qui mesure et corrige automatiquement la quantité de soudure déposée, ainsi qu'un modèle de surveillance en temps réel à temps plein qui surveille la chaîne de production. Il est également équipé de fonctions de contrôle de qualité telles que la détection de pièces anormalement soudées/défectueuses et le contrôle de point défectueux. Dans l'ensemble, PANASONIC NPM-W2 est un équipement avancé d'assemblage et de fabrication de cartes pour PC qui offre une grande vitesse, précision et fiabilité. Utilisant sa combinaison sophistiquée de machines, de logiciels et de systèmes de mesure, il soutient activement la gestion des lignes de production et rationalise le processus de fabrication. En automatisant les processus, il contribue à réduire les coûts, à accroître l'efficacité et la qualité de la production, et à maximiser la stabilisation des clients.
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