Occasion PARMI Xceed #293825968 à vendre en France

PARMI Xceed est un équipement d'assemblage et de fabrication de cartes PC de pointe qui intègre une technologie de pointe pour fournir une inspection et un contrôle de qualité précis et efficace des PCB. Ce système de pointe comprend une gamme de capacités pour rationaliser le processus de fabrication, assurant une grande précision et fiabilité dans la production de cartes de circuits imprimés. Au cœur de Xceed se trouvent ses capacités d'inspection innovantes, qui utilisent une combinaison de technologie d'imagerie avancée, de caméras haute résolution et de puissants algorithmes logiciels pour analyser et détecter les défauts des PCB avec une précision exceptionnelle. L'unité est équipée de multiples méthodes d'inspection, y compris la mesure 2D et 3D, l'inspection optique automatisée (AOI) et l'inspection de la pâte de soudure (SPI), permettant une analyse complète des composants, des joints de soudure et de la qualité globale des PCB. L'une des caractéristiques clés de PARMI Xceed est sa capacité de mesure 3D avancée, qui permet une inspection précise des PCB avec des topographies de surface complexes et des composants à pas fin. La machine utilise la technologie de projection de lumière structurée et de vision stéréo pour capturer des images 3D détaillées de la surface des PCB, facilitant la mesure précise de la hauteur des composants, de la coplanarité et du volume des joints de soudure. Cela permet de détecter même les plus petits défauts et irrégularités, ce qui améliore la qualité et la fiabilité du produit. En plus de la mesure 3D, Xceed est équipé de caméras haute résolution qui fournissent des capacités d'inspection 2D détaillées pour la détection rapide et précise des défauts. L'outil utilise des algorithmes sophistiqués de traitement d'image pour analyser le placement des composants, la qualité des joints de soudure et l'intégrité des PCB, ce qui permet d'identifier rapidement les défauts tels que les composants manquants, les placements biaisés, les ponts de soudure et les circuits ouverts. Cette capacité d'inspection en temps réel permet une rétroaction immédiate et des mesures correctives, réduisant le retravaillement et améliorant l'efficacité de la production. En outre, PARMI Xceed dispose d'une fonction avancée d'inspection optique automatisée (AOI) qui améliore encore les capacités de détection des défauts de l'actif. Le module AOI utilise des algorithmes de reconnaissance de motifs et la technologie d'apprentissage automatique pour comparer les images capturées aux données de référence, en identifiant les défauts tels que les désalignements, les défauts de soudure et la contamination des matériaux étrangers. Ce processus d'inspection automatisé accélère la détection et la classification des défauts, permettant une rétroaction rapide aux opérateurs et minimisant le temps de réparation. De plus, la fonctionnalité d'inspection de la pâte de soudure (SPI) de Xceed joue un rôle essentiel pour garantir la qualité des joints de soudure dans l'assemblage des PCB. Le module SPI utilise une technologie d'imagerie avancée pour mesurer avec précision le volume, la hauteur et l'alignement des dépôts de pâte de soudure sur le PCB, ce qui permet de détecter rapidement des défauts tels qu'une soudure insuffisante, un excès de soudure et des dépôts de soudure mal alignés. Cette approche proactive de l'inspection de la pâte à souder aide à prévenir les défauts dans les premiers stades de la production, conduisant à des rendements plus élevés et à une meilleure qualité du produit. Dans l'ensemble, PARMI Xceed établit une nouvelle norme dans l'assemblage et la fabrication de PCB avec ses capacités d'inspection avancées, sa technologie de mesure de précision et ses algorithmes complets de détection des défauts. En intégrant une technologie d'imagerie de pointe, des algorithmes logiciels puissants et des processus d'inspection automatisés, le modèle offre une précision, une efficacité et une fiabilité inégalées dans la production de BPC, assurant une qualité de produit supérieure et la satisfaction des clients.