Occasion PROTEC FDS-5000D #9315442 à vendre en France

PROTEC FDS-5000D est un équipement de soudage et d'assemblage automatisé complet pour cartes de circuits imprimés (PCB). Il s'agit d'une ligne d'assemblage entièrement intégrée en SMT et en trou traversant, conçue pour offrir des solutions rentables et performantes pour la fabrication de BPC. FDS-5000D dispose d'une interface utilisateur graphique (interface graphique) conviviale et logicielle qui combine un fonctionnement simple et des performances supérieures. Il est équipé d'un chargement et d'un déchargement automatiques des BPC, ce qui signifie que les BPC sont chargés sur un système de convoyage à grande vitesse qui est ensuite transporté aux postes de soudure et d'assemblage automatisés. Au poste de soudage automatisé, PROTEC FDS-5000D est conçu pour placer et souder avec précision les composants sur une carte de circuit imprimé. Doté d'un puissant fer à souder avec contrôle numérique de la température et possibilité de détection automatique de température, FDS-5000D peut s'adapter à une large gamme de techniques de soudure, permettant l'utilisation de flux multiples, d'alliages de soudure et de pâte. PROTEC FDS-5000D assemble des composants traversants à l'aide d'une unité de prise de vues à grande vitesse, équipée de systèmes de vision manuelle et automatique pour la vérification. Il s'agit d'une caméra de vision qui scanne l'image PCB, vérifie les écarts et programme automatiquement la machine pour afficher les erreurs. FDS-5000D peut être programmé pour monter divers composants, y compris des composants double face et multicouche, ainsi que des composants tels que des condensateurs, des résistances, des connecteurs et des composants spécialisés. À la suite de son processus d'assemblage, il effectue toute une gamme d'inspections automatiques, y compris l'inspection optique, l'inspection visuelle, l'inspection aux rayons X et l'inspection AOI. Dans l'ensemble, PROTEC FDS-5000D est une machine hautement fiable et automatisée qui aide à rationaliser les processus de fabrication des BPC. Il fournit des solutions rentables pour une production à haut volume, avec une interface utilisateur graphique facile à utiliser et des capacités de soudage et de placement avancées. L'outil offre également des capacités avancées de détection des défauts, garantissant que tous les BPC fabriqués sont conformes aux normes de l'industrie.