Occasion TRI-STAR 10 AE #293638132 à vendre en France
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Le TRI-STAR 10 AE est un équipement automatisé de pointe conçu pour fournir les dernières capacités d'assemblage et de fabrication de circuits imprimés (PCB). Le système utilise une combinaison de robotique avancée, de contrôle de processus et d'acquisition de données pour garantir un produit de qualité et à haut rendement. Le résultat est une solution qui a un impact positif sur le processus de production, ce qui donne des résultats efficaces et rentables. L'unité AE dispose d'un convoyeur triphasé, avec trois zones de traitement distinctes. Chaque zone comprend son propre contrôleur de processus, ainsi qu'une série de bras robotiques, qui déplacent automatiquement les PCB vers et depuis les différentes zones de l'outil. Ce mouvement des PCB est contrôlé par le contrôleur de processus et est programmé avec des instructions spécifiques. Cette fonctionnalité permet de produire plusieurs produits simultanément. De plus, l'actif peut être reconfiguré pour permettre l'ajout ou le retrait de pièces spécifiques sans avoir besoin d'outils ou de formation supplémentaires. Le modèle comprend également un équipement d'inspection conjointe à soudure, qui vérifie les articulations faibles, ainsi que la détection des reflets. Ces services sont rendus possibles par l'utilisation de l'inspection optique automatisée (IAO). Cela permet de s'assurer que la qualité de l'assemblage répond aux normes prédéfinies, assurant la plus haute qualité du produit fini. Le système AE comprend des capacités d'essai avancées pour s'assurer que tous les composants fonctionnent correctement. Cela comprend les essais de continuité, de capacité et de résistance, ainsi que les essais en circuit (TIC). L'unité permet également la programmation en ligne, permettant l'incorporation de composants spécialisés sans configuration supplémentaire. 10 AE est très polyvalent et supporte un large éventail de processus et de composants. Grâce à sa conception intégrée et à ses capacités, cette machine permet de produire des PCB de haute qualité dans des cycles de production plus courts. L'outil est compact et peut être installé dans n'importe quel type d'environnement de fabrication. En outre, l'actif cherche à éliminer le besoin d'inspection manuelle, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.
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