Occasion UNIVERSAL GSM I #152190 à vendre en France

UNIVERSAL GSM I est un équipement d'assemblage et de fabrication de cartes pour PC qui est utilisé pour la production d'ensembles de cartes de circuits imprimés. Ce système est utilisé dans une variété d'industries, de la fabrication automobile et électronique aux applications aérospatiales et militaires. L'unité comprend quatre étapes de production, à commencer par l'assemblage des planches ; cela est fait par des humains qui placent des composants sur une carte de circuit imprimé (PCB) à l'aide d'une machine de vision qui peut détecter le type et l'emplacement exact de chaque composant sur la carte. Cela garantit que l'ensemble est exact, avec des emplacements de pièces précis. L'outil est alors capable d'identifier toute différence entre le schéma et l'assemblage, permettant à l'équipe de production d'apporter les modifications ou corrections nécessaires. La deuxième étape du procédé est la soudure des composants sur la planche. Cela se fait à l'aide d'un bras robotique et d'une machine de soudage semi-automatisée. Le bras est programmé pour ramasser les composants qui sont placés sur la carte, et la machine de soudure est programmée pour compléter le processus de soudure avec précision et précision. La troisième étape de la production est le test de la planche nouvellement assemblée. Ce test permet de s'assurer que la carte fonctionne correctement et est exempte de tout défaut ou défaut. Ceci est fait à l'aide d'un logiciel de test spécialisé, qui aide à détecter les incohérences ou les problèmes avec la carte. Enfin, la quatrième étape est le conditionnement et l'expédition de la planche. Ceci est fait par une machine de palettisation robotique, qui est capable de placer efficacement les planches individuelles sur des palettes désignées, selon la taille de commande requise. Une fois sur les palettes, les planches sont alors prêtes à être expédiées. GSM I est un atout fiable et automatisé pour l'assemblage et la fabrication de cartes de circuits imprimés. Il offre précision et précision à chaque étape du processus de production, ce qui donne un produit final de haute qualité. Avec sa facilité d'utilisation, son abordabilité et son large éventail d'applications, il est un choix idéal pour tout assemblage de BPC compte tenu de son rapport coût-efficacité et de sa qualité.