Occasion ZEVATECH / JUKI FS 710 #293772150 à vendre en France

ZEVATECH/JUKI FS710 est un équipement sophistiqué et polyvalent d'assemblage et de fabrication de cartes pour PC conçu pour rationaliser et automatiser le processus de placement et de soudure de composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés (PCB). Ce système de pointe est réputé pour sa vitesse, sa précision et sa fiabilité, ce qui en fait un choix populaire pour les environnements de production à haut volume dans l'industrie de l'électronique. Au cœur de l'unité JUKI FS710 se trouve sa technologie avancée de prise en charge, qui permet le placement rapide et précis des dispositifs de fixation de surface (SMD) sur les BPC. Équipée d'une tête rotative haute vitesse et d'une tourelle multi-buses, cette machine peut gérer un large éventail de types et de tailles de composants, allant de petites résistances et condensateurs à des circuits intégrés et des connecteurs plus larges. La précision de placement de l'outil est assurée par des systèmes de vision sophistiqués qui utilisent les caméras et l'éclairage pour aligner les composants avec les plots sur le PCB avec une précision de niveau micron. En plus de ses capacités précises de placement de composants, ZEVATECH FS710 offre également une gamme de fonctionnalités avancées pour améliorer l'efficacité et la productivité du processus d'assemblage des PCB. Par exemple, le modèle est équipé d'alimentateurs intelligents qui ajustent automatiquement les débits et les angles des composants pour optimiser le processus de placement et minimiser le temps d'installation. Il soutient également l'utilisation d'alimentateurs de bobine à bobine pour des cycles de production continus et ininterrompus, réduisant les temps d'arrêt et maximisant le débit. Le processus de soudure est un autre aspect essentiel d'équipement FS710 et il excelle en fourniture des assemblages de soudure de haute qualité et fiables sur PCBs. Le système est équipé d'un distributeur de pâte à souder de haute précision et d'une station de soudure à double tête avec des capacités de chauffage à l'air chaud et à l'infrarouge. Ceci permet l'application précise de la pâte de soudure et le refoulement des composants SMD avec des profils de température contrôlés, garantissant une excellente qualité et fiabilité des joints de soudure. En outre, l'unité ZEVATECH/JUKI FS710 dispose d'une interface conviviale et d'un logiciel intuitif qui permet aux opérateurs de configurer, programmer et surveiller rapidement le processus d'assemblage. La machine prend en charge l'importation de données CAO pour le placement précis des composants et offre un suivi et une rétroaction en temps réel pour assurer le bon fonctionnement et le contrôle de la qualité. Avec sa conception modulaire et ses options de configuration flexibles, l'outil peut être adapté aux exigences spécifiques des différents assemblages de PCB et des flux de production. Dans l'ensemble, JUKI FS710 représente une solution de pointe pour l'assemblage et la fabrication de cartes pour PC, offrant un placement de composants haute vitesse et haute précision, des capacités de soudure fiables et des fonctionnalités avancées pour améliorer la productivité et l'efficacité. Avec ses antécédents avérés dans l'industrie, ce modèle est un choix de confiance pour les fabricants d'électronique qui cherchent à obtenir une production de BPC de haute qualité et rentable.