Occasion ZEVATECH / JUKI KE 750L #9071801 à vendre en France

ID: 9071801
Pick and place machine Power Requirements 208,220,240 VAC, single phase, 50/60 Hz, 3 KVA Compressed Air Pressure: 5kgf/cm² (71 psi) Flow: 150Nl/min (5.3 cfm) Environmental Conditions: 10° to 35°C (50° to 95°F) operating. 50% (35°C) 90% (20°C) relative humidity, non-condensing Noise: 80dB or less System control: Computer: Embedded 32 bit PC with 540 MB hard disk drive 3 1/2” Floppy Disc Drive Color LCD Monitor, Keyboard with optional trackball. Operating System: MS-Dos 6.20 Programming: Menu-guided entry of feeder data, placement data, production data, System test, auxiliary operations through Graphical User Interface (GUI), on-line at the machine, Interactive Multi-Window System, Optional automatic program generation from CAD or Gerber Data Programming Methods On-Line: Teach with placement head, teach camera. Keyboard entry Off-Line: Keyboard entry Program Size: Maximum 2,000 placements per circuit. Maximum 100 non-matrix or 400 matrix circuits per PCB. Data Entry Resolution: X/Y axis 0.004 (0.01mm), Theta axis (rotation): 0.05° Up and Down Line connection: SMEMA Standard Teach Camera Accessories: Auto tool changer: up to (18) vacuum nozzles Placement: Placement Heads: (3) high speed assembly heads closed-loop twin AC servo motors and magnetic linear encoders Component Centering: Non-Contact TouchLess Centering (TLC®) using LaserAlign™ Sensor. Component Detection: Vacuum Sensor and Laser. Placement Accuracy: LaserAlign™: +/- 0.003” (0.09mm) for QFP +/- 0.0039” (0.1mm) for chips Placement Angle: 360º in 0.05º increments Placement Rate: 0.25 sec./component (throughput will depend on PCB size and component mix) Component specifications: Lead Pitch Minimum: 0.025” (0.65mm) Component Packaging: Tape, Tray, and Stick (For bulk components contact factory for availability) Number of Feeder: Inputs Up to (80) depending on Feeder Mix Options: Feeder float detector Host line computer (HLC) IC Collection belt High-speed matrix tray changer External programming unit (EPU) Bad mark sensor Feeder trolley Component verification Height measurement sensor Tape cutter Rear side monitor Multi-tray holder Area sensor 1998-1999 vintage.
ZEVATECH/JUKI KE 750L est un équipement puissant et fiable d'assemblage et de fabrication de panneaux pour PC adapté aux applications de placement de composants électroniques de volume moyen à élevé. Le système est conçu pour le placement à haute vitesse des composants de 0201 puces aux appareils BGA, ainsi que la capacité de gérer les processus de soudage sans plomb ou sans plomb. L'unité est construite avec une tête de placement JUKI KE 760G haute performance pour une productivité maximale en PCB. Il est équipé d'un design double tête et d'une caméra de vision haute vitesse déployable pour répondre aux exigences de placement de la puce 0201 et de précision supérieure. La machine dispose également d'un outil d'alimentation de composants haute vitesse avec une combinaison de tuyaux d'alimentation et de bandes d'alimentation, offrant une manutention efficace des composants et un changement de pièce plus rapide. JUKI KE750L est également capable d'effectuer de multiples types d'opérations de placement sur une seule carte, depuis les positions de montage supérieur jusqu'à la soudure à l'air chaud SMD. L'actif de préchauffage du fond de 30 zones inclus permet d'assurer la qualité du procédé en contrôlant la température du substrat pour différents composants. Le modèle comprend un module de bain de soudure au plomb pour le trempage des composants au plomb, fournissant une solution de production complète. ZEVATECH KE-750L est facile à utiliser et à entretenir, avec des paramètres de contrôle intuitifs, des écrans de diagnostic détaillés et des protocoles de communication conviviaux. L'interface utilisateur graphique à écran tactile incluse aide les opérateurs de tous les niveaux à apprendre et à maîtriser rapidement les fonctions de l'équipement. En outre, le système dispose d'une unité de vision flexible avec des photométries étendues et des réglages DoF étendus pour fournir un contrôle précis de la boucle de rétroaction de vision. De plus, de nombreuses caractéristiques de sécurité contribuent à assurer un environnement de travail sûr. Le cadre robuste et la construction supporte jusqu'à 15kgs de poids PCB, assurant une plate-forme stable pour les composants à placer avec précision et solidité. Un ensemble de réseaux de capteurs aide à fournir une couche supplémentaire de sécurité, détectant les objets étrangers et les anomalies pour protéger le personnel et les machines contre les dommages.
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