Occasion ZEVATECH / JUKI KE 750L #9071801 à vendre en France
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ID: 9071801
Pick and place machine
Power Requirements 208,220,240 VAC, single phase, 50/60 Hz, 3 KVA
Compressed Air Pressure: 5kgf/cm² (71 psi)
Flow: 150Nl/min (5.3 cfm)
Environmental Conditions: 10° to 35°C (50° to 95°F) operating. 50% (35°C) 90% (20°C) relative humidity, non-condensing
Noise: 80dB or less
System control:
Computer: Embedded 32 bit PC with 540 MB hard disk drive
3 1/2” Floppy Disc Drive
Color LCD Monitor, Keyboard with optional trackball.
Operating System: MS-Dos 6.20
Programming: Menu-guided entry of feeder data, placement data, production data, System test, auxiliary
operations through Graphical User Interface (GUI), on-line at the machine, Interactive Multi-Window System, Optional automatic program generation from CAD or Gerber Data
Programming Methods On-Line: Teach with placement head, teach camera.
Keyboard entry
Off-Line: Keyboard entry
Program Size:
Maximum 2,000 placements per circuit.
Maximum 100 non-matrix or 400 matrix circuits per PCB.
Data Entry Resolution: X/Y axis 0.004 (0.01mm), Theta axis (rotation): 0.05°
Up and Down Line connection: SMEMA Standard
Teach Camera
Accessories:
Auto tool changer: up to (18) vacuum nozzles
Placement:
Placement Heads: (3) high speed assembly heads
closed-loop twin AC servo motors and magnetic linear encoders
Component Centering: Non-Contact TouchLess Centering (TLC®) using LaserAlign™ Sensor.
Component Detection: Vacuum Sensor and Laser.
Placement Accuracy: LaserAlign™: +/- 0.003” (0.09mm) for QFP
+/- 0.0039” (0.1mm) for chips
Placement Angle: 360º in 0.05º increments
Placement Rate: 0.25 sec./component (throughput will depend on PCB size and component mix)
Component specifications:
Lead Pitch Minimum: 0.025” (0.65mm)
Component Packaging: Tape, Tray, and Stick (For bulk components contact factory for availability)
Number of Feeder: Inputs Up to (80) depending on Feeder Mix
Options:
Feeder float detector
Host line computer (HLC)
IC Collection belt
High-speed matrix tray changer
External programming unit (EPU)
Bad mark sensor
Feeder trolley
Component verification
Height measurement sensor
Tape cutter
Rear side monitor
Multi-tray holder
Area sensor
1998-1999 vintage.
ZEVATECH/JUKI KE 750L est un équipement puissant et fiable d'assemblage et de fabrication de panneaux pour PC adapté aux applications de placement de composants électroniques de volume moyen à élevé. Le système est conçu pour le placement à haute vitesse des composants de 0201 puces aux appareils BGA, ainsi que la capacité de gérer les processus de soudage sans plomb ou sans plomb. L'unité est construite avec une tête de placement JUKI KE 760G haute performance pour une productivité maximale en PCB. Il est équipé d'un design double tête et d'une caméra de vision haute vitesse déployable pour répondre aux exigences de placement de la puce 0201 et de précision supérieure. La machine dispose également d'un outil d'alimentation de composants haute vitesse avec une combinaison de tuyaux d'alimentation et de bandes d'alimentation, offrant une manutention efficace des composants et un changement de pièce plus rapide. JUKI KE750L est également capable d'effectuer de multiples types d'opérations de placement sur une seule carte, depuis les positions de montage supérieur jusqu'à la soudure à l'air chaud SMD. L'actif de préchauffage du fond de 30 zones inclus permet d'assurer la qualité du procédé en contrôlant la température du substrat pour différents composants. Le modèle comprend un module de bain de soudure au plomb pour le trempage des composants au plomb, fournissant une solution de production complète. ZEVATECH KE-750L est facile à utiliser et à entretenir, avec des paramètres de contrôle intuitifs, des écrans de diagnostic détaillés et des protocoles de communication conviviaux. L'interface utilisateur graphique à écran tactile incluse aide les opérateurs de tous les niveaux à apprendre et à maîtriser rapidement les fonctions de l'équipement. En outre, le système dispose d'une unité de vision flexible avec des photométries étendues et des réglages DoF étendus pour fournir un contrôle précis de la boucle de rétroaction de vision. De plus, de nombreuses caractéristiques de sécurité contribuent à assurer un environnement de travail sûr. Le cadre robuste et la construction supporte jusqu'à 15kgs de poids PCB, assurant une plate-forme stable pour les composants à placer avec précision et solidité. Un ensemble de réseaux de capteurs aide à fournir une couche supplémentaire de sécurité, détectant les objets étrangers et les anomalies pour protéger le personnel et les machines contre les dommages.
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