Occasion ELECTROVERT / SPEEDLINE Bravo 8105 #293769445 à vendre en France

ID: 293769445
Reflow oven Heating module: (8) Top and bottom forced convection heated zones Maximum temperature rating: 350°C Heating chamber length: 105" Heater power rating: 4000 - 5000 W Maximum heating capacity: 72 kW Heater control: Proportional Integral Derivative (PID) Thermocouples: K-type Cooling module: (2) Cooling zones Cooling chamber length: 30" Thermocouple: K-type Cooling temperature alarm range: 50 - 115°C (122 - 239°F) Static pressure: 350 cfm, 50/60 Hz, 230 VAC, 64 W, 0.28 Amp Inert atmosphere heating module: Heater chambers Pressure regulator Gauge Flow control valve Minimum line pressure: 54 psi (363 kPa) Maximum line pressure: 100 psi (670 kPa) Minimum flow rate: 2500 SCFH Oxygen purge time: 15 min (±5 min) Nitrogen consumption: 1000 - 1500 SCFH Inert atmosphere cooling module: Chiller size: 18" Flow rate: 1.0 - 3.0 gal/min Inlet size: 0.5" Inlet pressure: 45 - 70 psi (310 - 483 kPa) Feed temperature: 7 - 30°C (45 - 86°F) Cooling zone range: 30 - 100°C (86 - 212°F) Static pressure: 160 cfm, 50/60 Hz, 230 VAC, 115 W, 0.50 Amp Conveyor module: AC Motor: 1/15 hp Conveyor speed: 1 - 70 in/min Speed accuracy: ±0.1 in/min Conveyor rail parallelism: ±0.020" (±0.5 mm) System controls: CD-ROM: 1.44 Mb Floppy disk, 3.5" Hard disk: 4.1 GB SVGA Monitor Operating system: Windows NT PC Power supply: 200 - 480 V, 50/60 Hz, 3 Phase.
ELECTROVERT/SPEEDLINE Bravo 8105 est un four de recharge qui offre une solution fiable et de haute qualité pour la soudure des petites et moyennes BPC. SPEEDLINE Bravo 8105 dispose d'une automatisation de chambre de refusion, permettant un processus cohérent et reproductible. Il offre également un équipement puissant de gestion des flux et est conçu pour traiter un large éventail de matériaux et de composants. ELECTROVERT Bravo 8105 est un four à convoyeur simple et libre doté d'un système de convoyage automatisé. Une bande transporteuse de 8 "de large assure la portabilité des grandes planches. L'ouverture de la chambre de recharge est de 8 ", ce qui lui permet de manipuler la plupart des composants SMT. La chambre dispose également d'une machine de chauffage par zone radiante assistée par ventilateur, ainsi que d'un outil de contrôle de température en boucle fermée et d'un capteur de température infrarouge qui mesure la température de façon fiable à chaque zone. Le four offre également un atout de gestion des flux, qui contribue à maintenir le processus propre et efficace. Une couverture isolée maintient une température constante et le port de chargement en métal à double extrémité permet de larges ouvertures de porte. Sur le panneau de commande avant, l'utilisateur peut programmer sept cycles différents avec des paramètres prédéfinis. Cela facilite la mise en place et l'exécution de profilés de recharge pour presque tout type de matériau et de composant. Bravo 8105 se distingue des concurrents par sa facilité d'utilisation et sa fiabilité. Son modèle de chauffage radial est conçu pour fournir des résultats cohérents sur plusieurs planches, tandis que son équipement de transport automatisé permet un chargement et un déchargement faciles des planches. Il dispose également d'une variété de dispositifs de sécurité dont un bouton d'arrêt d'urgence et un couvercle de sécurité pour le réservoir de soudure. ELECTROVERT/SPEEDLINE Bravo 8105 est un four de recharge idéal pour les opérations de petite à moyenne taille qui nécessitent une application de soudure de haute qualité à la fois fiable et reproductible. Ses fonctionnalités avancées et sa capacité de programmation le rendent idéal pour les entreprises qui ont besoin de rafraîchir des planches plus complexes. C'est un excellent choix pour toute organisation à la recherche d'un processus de remboursement fiable, rentable et répétable.
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