Occasion HELLER 1809EXL #9247414 à vendre en France
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ID: 9247414
Style Vintage: 2003
Reflow oven
Atmosphere: Nitrogen
Conveyor type: Mesh
Computer control:
Standard computer
Recipe storage: >500
Flat screen monitor
Operating system: Windows XP
Monitor mount
Data logging
Password protection
Inert atmosphere:
Minimum PPM oxygen: 10-25 PPM
Nitrogen cooling
Sample port in reflow
Typical nitrogen consumption: 700-900 SCFH
Mesh belt conveyor:
Height from floor: 35.5" + 2.0" (90 cm + 5 cm)
Maximum PCB width: 10" (25 cm), 15" (38 cm), 18" (46 cm)
(Requires 30" heater modules) 22" (55.8 cm), 26” (66 cm)
Space required between PCB's: 0.0" (0.0 cm)
Conveyor length on-load: 6" (15 cm)
Conveyor length off-load: 6" (15 cm)
Heated tunnel length: 105" (254 cm)
Process clearance above mesh belt: 2.3" (5.8 cm)
Mesh belt pitch: 0.5" (1.27 cm)
Maximum conveyor speed: 74"/Min (188 cm/min)
Conveyor direction: Left to right
Conveyor speed control type: Closed loop
Edge hold conveyor system option:
Height from floor: 37.0" + 2.0" (94 cm + 5 cm)
Clearance above conveyor pins: 1.15" (2.9 cm)
Clearance below conveyor pins: 1.15" (2.9 cm)
Length of PCB support pins: 0.187" (4.75 mm)
Minimum / Maximum board width: 2.0" - 20" (5 –50.8 cm)
Requires 30” heater modules: 24" (61 cm)
Power width adjustment
Auto lubrication system
Forced convection zones:
(9) Top zones
(9) Bottom zones
Heater type: Instant response open coil
Heater material: Ni chrome
Temperature control:
Accuracy of temperature controller: +0.1°C
Cross-belt temperature tolerance: +3.0°C
Heater wattage per zone: 6000W
Temperature range standard: 25-350°C
Insulation type: Calcium silicate
Cooling systems: (2) Cooling zones
Features:
Signal light tower
Powered hood lift
(5) Thermo couple profilings
Power input: 480V, 3-Phase, 11-13 kW
Breaker size: 100 amps@480V
Typical run current: 25-30 amps@480V
Frequency: 50/60 Hz
Sequential zone turn on: Standard
No single phase operation
2003 vintage.
HELLER 1809EXL est un four de recharge avancé conçu pour la soudure de précision des composants électroniques. Il utilise un appareil de chauffage par convection qui peut atteindre des températures allant jusqu'à 350 ° C (662 ° F). Le four dispose d'un système de distribution de chaleur très efficace qui assure des profils de température optimaux pour toutes les planches en cours de traitement. Le four peut atteindre un taux de rampe maximal de 8 ° C (14,4 ° F) par seconde, ce qui le rend idéal pour les procédés sans plomb. En outre, le four est livré avec un profil de chauffage de neuf zones pour des profils thermiques fiables et reproductibles. En outre, HELLER 1809 EXL dispose d'une technologie de ceinture auto-gonflante, qui permet aux composants d'avoir une force précise appliquée, optimisant la précision de placement et le transfert thermique. Le four dispose également d'une interface de tuyère intégrée et de sections de convoyeur à entraînement pneumatique, pour le contrôle de la qualité de l'ensemble du processus. Il a en outre des capacités de détection de température, et peut accueillir des planches de plus de 20 « de long sur 14 » de large. 1809EXL est conçu pour des conceptions robustes avec un haut niveau de durabilité pour une variété d'applications de soudure industrielle. Il dispose d'une unité de refroidissement active intégrée qui permet des rafraîchissements rapides, ainsi que d'une machine d'échappement intégrée pour un débit d'air et une ventilation idéaux. La conception de l'isolation interne assure la répétabilité thermique et des processus tout en fournissant un four extrêmement durable. Il est construit en tôle d'acier et en acier aluminisé pour une plus grande durabilité. L'outil de commande de 1809 EXL est équipé d'un puissant Allen Bradley® PLC et est livré avec des boutons poussoirs, des écrans LCD et des indicateurs LED pour la commodité et le fonctionnement convivial. En outre, il est équipé d'un écran tactile HD de 10 "placé pour un accès facile. Le logiciel peut stocker et rappeler jusqu'à 40 profils thermiques et les recettes de processus peuvent également être stockées pour une répétabilité cohérente. Le four peut être surveillé et accessible à distance grâce aux capacités du protocole Ethernet Modbus/TCP. HELLER 1809EXL est certifié aux normes UL et CE et est conçu avec une garantie exclusive à vie sur sa chambre en acier inoxydable. Cela fait de HELLER 1809 EXL le choix idéal pour les besoins de soudage à reflets avancés.
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