Occasion HELLER 1908EXL #9028186 à vendre en France
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ID: 9028186
Style Vintage: 2004
Reflow oven
Air version with pin chain and full width mesh
No center support
2004 vintage.
HELLER 1908EXL est un four de recharge de pointe conçu pour braser une gamme de composants électroniques. Il est extrêmement fiable et efficace, et utilise une chambre à tube à faible masse thermique pour répartir uniformément la chaleur, permettant à l'utilisateur de maintenir une température de consigne constante. 1908EXL a une température maximale de 350 ° C, ce qui lui permet d'atteindre pratiquement n'importe quelle température de soudure nécessaire à la plupart des fabricants. Il dispose également d'un système de débit d'air puissant et réglable, et de déflecteurs d'air réglables qui dirigent l'air vers des parties spécifiques, permettant une distribution de chaleur uniforme sur l'ensemble de la carte. L'air chauffé passe sur les BPC et les composants, atteignant chaque partie d'une planche rapidement et uniformément. Cela permet une soudure plus rapide et plus cohérente sur les circuits et composants complexes, et augmente l'efficacité de fabrication. HELLER 1908EXL dispose également d'un système de refroidissement intégré unique qui aide à refroidir les planches soudées rapidement et uniformément. Cela permet à l'utilisateur de placer immédiatement la planche dans d'autres étapes de production à la fin de la soudure. La version express de 1908EXL est contrôlée par une interface logicielle qui reproduit le menu et contrôle l'unité proprement dite. Cela permet de programmer et de surveiller le four à distance, et de créer et de stocker des recettes pour une utilisation future. HELLER 1908EXL est un four de recharge très fiable, efficace et rapide, conçu spécifiquement pour des travaux de soudage rapides et cohérents. Sa chambre à tube à faible masse thermique et ses déflecteurs d'air réglables assurent une distribution de chaleur uniforme, tandis que le système de refroidissement intégré assure un refroidissement rapide et régulier de la planche à l'achèvement. L'interface logicielle permet la programmation et la surveillance à distance, ainsi que le stockage et la réutilisation des recettes, donnant aux utilisateurs le contrôle total de l'ensemble du processus de soudure.
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