Occasion HELLER 1936 MK 5 #9229444 à vendre en France
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ID: 9229444
Reflow oven
Conveyor direction: Left to right
Conveyor speed control: Closed loop
Signal light tower
Powered hood lift
Mesh belt conveyor:
Height from floor: 35.5" + 2.0" (90 cm & 5 cm)
Maximum PCB width: Standard 20" (56 cm), Option 24" (61 cm) / 26" (66 cm)
Space required between PCB's: 0.0" (0.0 cm)
Conveyor length:
On-load: 18" (46 cm)
Off-load: 18" (46 cm)
Heated tunnel length: 135" (343 cm)
Process clearance above mesh belt: 2.3" (5.8 cm)
Mesh belt pitch: 0.5" (1.27 cm)
Maximum conveyor speed: 74" / Min (188 cm/min)
Edge hold conveyor system option:
Height from floor standard: 37.0" + 2.0" (94 cm + 5 cm)
Clearance above & Below conveyor pins: 1.15" (2.9 cm)
Length of PCB support Pins: 0.187" (4.75 mm)
Minimum / Maximum board width: 2.0" to 24" (5 – 61 cm)
Option 24" (61 cm) / 26" (66 cm)
Power width adjustment
Forced convection zones:
Top & Bottom: 10
Heater type: Instant response open coil
Heater material: Nichrome
Profile change time: 5 to 15 Minutes
Cooling systems:
(3) Cooling zones: Standard
No water cooling
Temperature control:
Accuracy of temperature controller: + 0.1°C
Cross-belt temperature tolerance: + 2.0°C
Heater wattage per zone: 6000 W
Temperature range standard: 60° C to 350° C
Computer control:
AMD / Intel based computer
Flat screen monitor with mount
Operating system: Windows
Data logging
Password protection
Electric supply:
Power input (3-Phase) standard: 480 V
Breaker size: 100 Amps @ 480 V
(9) Continuous kW
Typical run current: 25 - 35 Amps @ 480 V
Sequential zone turn on
Frequency: 50/60 Hz.
HELLER 1936 MK 5 Reflow Four est un four de reflow de précision conçu pour assurer des résultats reproductibles et cohérents dans l'assemblage de circuits imprimés (PCB) utilisant la soudure sans plomb ou traditionnelle à base de plomb. Cette machine est capable de chauffer rapidement les substrats à des températures extrêmes tout en contrôlant avec précision la vitesse de chauffage et de refroidissement avec des gradients thermiques négligeables. Cet environnement thermique contrôlé assure une excellente intégrité des joints de soudure grâce au contrôle de la température de pointe qui est essentiel pour satisfaire aux exigences de la CIB et de la NASA. HELLER 1936MK5 permet à son utilisateur de définir des profils temps/température pour chaque application de soudage, en minimisant le temps de configuration du processus et en maximisant les résultats fiables. Il a également intégré l'apprentissage adaptatif AI qui peut être utilisé pour optimiser les temps de cycle pour le maximum de débit et d'efficacité, indépendamment de la complexité de l'assemblage ou de la taille de la carte. Le four est construit en utilisant la technologie de pointe, y compris des capteurs de température intégrés de qualité industrielle et des systèmes de contrôle programmables. En ce qui concerne la commodité, 1936 MK5 four de recharge est convivial et assez durable pour résister à une utilisation lourde. Son panneau de commande est intuitif, permettant un contrôle précis de la température, et son interface tactile conviviale garantit que les paramètres du processus sont précis et faciles à naviguer. En outre, le four est conçu pour rester frais au toucher, prévenant les risques potentiels de brûlure de l'utilisateur. Performance-wise, 1936 MK 5 est conçu pour répondre aux normes les plus élevées dans les fours à reflets industriels. Il peut supporter des températures extrêmes à 700 ° C, atteignant une température maximale qui est maintenue pendant un temps précis, permettant une oxydation complète et dissipant efficacement les résidus de flux superficiels. Il dispose également d'une circulation d'air en boucle fermée avancée, offrant une optimisation supérieure des processus avec une consommation d'énergie minimale. Construit avec des matériaux de qualité, HELLER 1936 MK5 est conçu pour assurer la durabilité et la fiabilité. Les chambres robotiques d'isolation thermique et d'acier inoxydable sont conçues pour assurer la sécurité, la fiabilité et la répétabilité de la température à long terme. Avec son revêtement isolant d'accès complet et sa rampe d'alimentation intégrée, 1936MK5 offre le meilleur de l'ingénierie industrielle de reflow four. En conclusion, HELLER 1936 MK 5 est un four de recharge fiable et précis qui est construit pour répondre aux exigences d'intégrité uniforme des joints de soudure. Avec son interface tactile intuitive, une IA adaptative fiable, un contrôle précis de la température et des caractéristiques de sécurité de pointe, ce four est idéal pour une utilisation répétable et donne des résultats optimaux dans les assemblages industriels standards ou extrêmes de PCB.
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