Occasion TSM SRF-70I-132N #293759782 à vendre en France

TSM SRF-70I-132N
Fabricant
TSM
Modèle
SRF-70I-132N
ID: 293759782
Style Vintage: 2013
Reflow oven (13) Heating zones Length: 6.9 m 2013 vintage.
Le four de recharge TSM SRF-70I-132N est un équipement de haute performance et de pointe utilisé dans l'industrie de la fabrication électronique pour souder des composants de montage de surface sur des BPC (circuits imprimés). Ce four de recharge offre un contrôle précis de la température et des mécanismes de transfert de chaleur efficaces pour obtenir des résultats de soudage optimaux avec des défauts minimes. La machine est conçue pour gérer des séries de production de volume moyen à élevé avec des performances constantes et fiables. SRF-70I-132N four de recharge dispose d'un design compact et ergonomique qui optimise l'utilisation de l'espace au sol dans les installations de fabrication. La machine est équipée d'un système de convoyage robuste qui transporte en douceur les PCB tout au long du processus de soudage, assurant un chauffage et une soudure uniformes sur tous les composants de la carte. La vitesse du convoyeur peut être ajustée pour répondre à différentes exigences de production, ce qui permet une flexibilité dans le traitement de divers types et tailles de BPC. L'un des points forts du four de reflow TSM SRF-70I-132N est sa technologie de chauffage avancée, qui comprend une combinaison d'éléments chauffants infrarouges (IR) et de convection. Ces systèmes de chauffage fonctionnent de façon synergique pour assurer une répartition précise et uniforme de la chaleur sur l'ensemble du PCB, assurant ainsi un rechargement complet de la soudure et une formation fiable des joints. Les éléments chauffants IR assurent un chauffage ciblé aux composants spécifiques de la carte, tandis que le chauffage par convection assure une uniformité de température globale et une stabilité thermique tout au long du processus de soudage. Le four de recharge est équipé d'un système sophistiqué de régulation de température qui permet aux opérateurs de régler avec précision le profil de chauffage en fonction des spécifications de la pâte à souder et des exigences des composants. Le four dispose de plusieurs zones de chauffage avec contrôle individuel de la température, permettant des profils précis de rampe, de trempage et de refroidissement adaptés au processus de soudure spécifique. Ce niveau de régulation de la température est essentiel pour obtenir des joints de soudure de haute qualité et prévenir les dommages thermiques aux composants sensibles. En outre, SRF-70I-132N four de recharge est équipé de systèmes avancés de surveillance et de rétroaction pour assurer la stabilité et la cohérence des processus. Les capteurs intégrés et les capacités de profilage thermique permettent aux opérateurs de surveiller et d'optimiser les paramètres du processus de soudage en temps réel, en effectuant les ajustements nécessaires pour maintenir la qualité et la fiabilité. La machine dispose également de mécanismes de sécurité complets et d'alarmes pour éviter les fuites thermiques ou la surchauffe, assurant la sécurité de l'équipement et du personnel qui l'exploite. En termes d'interface utilisateur et de fonctions de contrôle, TSM SRF-70I-132N reflow four est livré avec un écran tactile convivial qui fournit des options de navigation et de programmation intuitives. Les opérateurs peuvent facilement configurer et enregistrer plusieurs profils de soudure, surveiller les paramètres du processus et résoudre tous les problèmes grâce à l'interface d'affichage interactive. La machine est également compatible avec les options externes d'enregistrement des données et de connectivité, permettant une intégration transparente dans les lignes de production automatisées et les environnements de fabrication de l'industrie 4.0. Globalement, SRF-70I-132N four de recharge est un choix d'équipement haut de gamme pour les fabricants d'électronique à la recherche de solutions de soudage de haute précision avec une production efficace. Sa technologie de chauffage innovante, son contrôle précis de la température et ses capacités de surveillance avancées en font un outil fiable et polyvalent pour obtenir des résultats de soudage cohérents et répondre aux normes de qualité rigoureuses des procédés d'assemblage électroniques modernes.
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