Occasion CINCINNATI / HEALD 261 #293748850 à vendre en France

ID: 293748850
Rotary surface grinder Magnetic tray diameter: 450 Wheel diameter: 350.
CINCINNATI/HEALD 261 est un équipement de broyage, de nappage et de polissage des plaquettes de précision conçu pour le traitement à haut rendement des plaquettes semi-conductrices. Ce système de pointe est équipé d'une technologie de pointe et de caractéristiques pour offrir une finition de surface supérieure, un contrôle précis de l'épaisseur et une planéité exceptionnelle pour des applications exigeantes dans l'industrie des semi-conducteurs. L'unité HEALD 261 est une plate-forme entièrement automatisée qui offre une large gamme de capacités pour le traitement de plaquettes avec des diamètres allant jusqu'à 300mm. Il combine les processus de broyage, de nappage et de polissage pour atteindre les spécifications souhaitées pour la qualité et la performance des plaquettes. La machine est conçue avec des composants de précision et des contrôles avancés pour assurer des résultats cohérents et reproductibles sur toutes les séries de production. Dans la phase de meulage, CINCINNATI 261 utilise des roues abrasives pour retirer le matériau de la surface de la plaquette, ce qui permet une réduction précise de l'épaisseur et un contrôle de la planéité. L'outil est équipé d'une broche à grande vitesse et de mécanismes de refroidissement avancés pour minimiser la production de chaleur et prévenir les dommages à la plaquette pendant le processus de broyage. Les paramètres de broyage peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques en matière de vitesse d'enlèvement des matériaux, de rugosité de surface et de profil de bord. Après l'étape de broyage, la plaquette est transférée au module de rodage de l'actif, où une plaque tournante à fine boue abrasive est utilisée pour affiner encore la surface de la plaquette. Le processus de rodage aide à éliminer les dommages induits par le broyage et à améliorer la planéité globale et la finition de surface de la plaquette. Le modèle 261 dispose d'un contrôle précis de la pression, de la vitesse et de la composition du lisier pour optimiser les performances de rodage pour différents matériaux et applications. Après le rodage, la plaquette est déplacée à l'étape de polissage de l'équipement, où un tampon souple avec une bouillie de polissage est utilisé pour atteindre les exigences finales de finition de surface et de planéité. Le processus de polissage est crucial pour éliminer les imperfections de surface restantes et obtenir une finition miroir sur la plaquette. Le système CINCINNATI/HEALD 261 offre des algorithmes de polissage avancés et des outils de surveillance pour assurer la cohérence et l'uniformité de la qualité finale des plaquettes. L'unité HEALD 261 est conçue avec une interface conviviale et des commandes intuitives pour un fonctionnement et une configuration faciles. La machine est équipée de fonctions de surveillance et de diagnostic avancées pour suivre les paramètres clés du processus, détecter les anomalies et optimiser les performances de l'outil. De plus, l'actif est compatible avec les normes Industrie 4.0, permettant une intégration transparente avec les systèmes de collecte et d'analyse de données pour l'optimisation des processus en temps réel et le contrôle de la qualité. En conclusion, le modèle CINCINNATI 261 broyage, nappage et polissage des plaquettes établit une nouvelle norme pour le traitement de précision des plaquettes semi-conductrices. Avec sa technologie de pointe, ses caractéristiques avancées et ses capacités complètes, cet équipement offre des performances, une fiabilité et une efficacité exceptionnelles aux fabricants de semi-conducteurs qui recherchent une qualité supérieure de plaquettes et un contrôle des processus.
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