FENGLEI (Wafer Broyage, Lapping et polissage) d'occasion à vendre

FENGLEI est un fabricant bien connu de matériel de broyage, de nappage et de polissage de plaquettes. Leur gamme d'équipements comprend divers modèles tels que la meuleuse Edge, la machine à napper double face et la machine à polir simple face. Le broyeur Edge est conçu pour le broyage de précision des bords des plaquettes. Il est doté d'une meule tournante à grande vitesse qui assure un retrait uniforme et efficace du matériau des bords des plaquettes. Cette machine est connue pour sa précision et sa fiabilité dans l'obtention d'une qualité de bord précise. La machine double face de FENGLEI est utilisée pour le broyage fin et le polissage des deux côtés de la plaquette simultanément. Il utilise une plaque de rodage unique qui assure un enlèvement uniforme des matériaux et une excellente finition de surface. La machine offre une productivité élevée et un contrôle de planéité supérieur, ce qui la rend adaptée aux applications de production de masse. La machine de polissage monoplace de FENGLEI est spécialement conçue pour le polissage d'un côté de la plaquette. Il utilise un tampon de polissage rotatif et une pression contrôlée pour éliminer les rayures, les couches d'oxyde et d'autres défauts de surface. Cette machine donne des résultats cohérents et est largement utilisée dans l'industrie des semi-conducteurs. Les systèmes de broyage, de rodage et de polissage des plaquettes de FENGLEI présentent plusieurs avantages par rapport à leurs analogues. Ils sont équipés d'unités de contrôle avancées pour des opérations précises et répétables. Les machines sont conçues pour un débit élevé et peuvent traiter différentes tailles de plaquettes. De plus, FENGLEI propose des solutions personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques des clients. Dans l'ensemble, les fabricants de semi-conducteurs font confiance aux machines de broyage, de nappage et de polissage des plaquettes de FENGLEI pour leur fiabilité, leur précision et leurs performances supérieures. Ils sont idéaux pour atteindre la qualité de surface désirée et la planéité requise dans les processus de fabrication des plaquettes.