Occasion MITSUNAGA NH-6B #9257648 à vendre en France

MITSUNAGA NH-6B
ID: 9257648
Double sided lapping machines 5B, 6.3B, 6.4B, 6B6S Specification Motor High frequency.
MITSUNAGA NH-6B est une machine entièrement automatisée de broyage, de rodage et de polissage des substrats semi-conducteurs. L'équipement est conçu pour traiter des plaquettes de silicium jusqu'à 6 "de diamètre. Il utilise un mécanisme d'entraînement de broche à trois étages pour fournir un broyage et un rodage de haute précision avec des résultats cohérents. La première étape est la broche de broyage qui tourne jusqu'à 2000 tours par minute et utilise des disques abrasifs diamantés pour broyer et profiler la surface de la plaquette. La deuxième étape est la broche de rodage qui se déplace à des vitesses plus lentes allant jusqu'à 700 tr/min et utilise des abrasifs en diamant ou en SiC pour obtenir une finition très fine. La troisième étape est une broche de polissage qui fonctionne jusqu'à 1000tpm et utilise des pâtes de diamant naturelles ou synthétiques pour produire une surface extrêmement lisse. NH-6B système intègre également plusieurs fonctionnalités pour assurer des résultats cohérents sur différents parcours. Il s'agit notamment d'une unité d'axe linéaire de haute précision qui permet d'aligner les broches de broyage, de rodage et de polissage avec l'axe de la plaquette pour obtenir des résultats de grande précision. La machine utilise également une boucle de rétroaction PID avancée (proportionnelle-intégrale-dérivée) pour contrôler et ajuster la vitesse des broches de broyage, de rodage et de polissage afin d'assurer un couple constant et des conditions de coupe précises. De plus, l'outil dispose d'une station de nettoyage intégrée pour s'assurer que les substrats sont exempts de contamination avant et après le traitement. MITSUNAGA NH-6B est un atout très précis et fiable qui est largement accepté dans l'industrie des semi-conducteurs pour le broyage, le tapis et le polissage des plaquettes. Il est devenu le modèle de choix dans de nombreuses lignes de production en raison de sa grande précision, de ses résultats cohérents et de ses fonctionnalités automatisées. L'équipement a une grande capacité et est capable de traiter plusieurs plaquettes simultanément, ce qui le rend idéal pour des besoins de production à haut volume.
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