Occasion OKAMOTO VG 502 MKII 8 #293804366 à vendre en France

ID: 293804366
Wafer grinder.
OKAMOTO VG 502 MKII 8 est un équipement de broyage, de nappage et de polissage de plaquettes conçu pour la fabrication de semi-conducteurs. Il convient pour le traitement de plaquettes semiconductrices multicouches d'un diamètre de 8 pouces (200 mm). Le système est équipé d'une meule de 8 pouces et de deux rouleaux de 8 pouces Bob Gust Type. La meule dispose d'une vitesse réglable de la pièce avec une plage de 0-30 m/sec, tandis que les rouleaux de rodage fonctionnent jusqu'à 6 m/sec. L'unité dispose d'un étage 3 axes et d'une machine à élévation motorisée pour l'enlèvement précis des matériaux. OKAMOTO VG-502 MKII 8 utilise un seul moteur linéaire pour une grande vitesse et un positionnement précis. L'outil présente une accélération maximale de 4500 mm/sec2 et une répétabilité dans le plan X-Y de 0,02 μ m. Il a une surface de travail de 140 x 140 mm, avec une plage de mouvement de 1150 x 2550 mm. L'actif est équipé de multiples fonctions de surveillance des processus pour garantir une performance optimale. Le modèle surveille la qualité de la surface, les vibrations, la vitesse de la roue, le diamètre de la roue, les niveaux de pression de la roue, la température et la pression de la tête de roue, la forme de la surface et l'excentricité de la plaquette. L'équipement est conçu avec une installation de chargement à tête multiple, permettant le traitement simultané d'un maximum de huit plaquettes. Un moteur à courant continu et un mécanisme d'engrenage assurent une rotation en douceur de la tête de roue. VG 502 MK II 8 dispose d'une interface utilisateur graphique facile à utiliser pour programmer différents paramètres et étapes de processus. Le système est équipé d'un circuit de commande basé sur PLC pour régler des paramètres tels que le régime des meules, la vitesse d'alimentation et la pression des roues. L'unité est capable d'effectuer des opérations de broyage, de nappage et de polissage rapides et précises. Il est disponible avec une machine de nettoyage in situ en option pour garder la meule propre. L'outil nécessite un minimum d'entretien et comprend des dispositifs de sécurité pour protéger l'utilisateur d'un contact accidentel avec la meule.
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