Occasion PETER WOLTERS AL1 #152787 à vendre en France
Il semble que cet article a déjà été vendu. Consultez les produits similaires ci-dessous ou contactez-nous et notre équipe expérimentée le trouvera pour vous.
Appuyez sur pour zoomer
Vendu
ID: 152787
Style Vintage: 1975
Lapper
Application: Very simple lapping
Danfoss Frequency Controller and lapping plates
Currently installed and powered off
Can be demonstrated
1975 vintage.
Les équipements de broyage, de nappage et de polissage des plaquettes PETER WOLTERS AL1 sont un moyen efficace de préparer les plaquettes pour un traitement ultérieur dans l'industrie des semi-conducteurs. Le système comprend trois sections principales - l'ordinateur central qui abrite les étapes de broyage, de rodage et de polissage, le support de polissage et l'unité de chargement et de déchargement automatisé. L'ordinateur central de la machine comporte trois étages, chacun offrant une fonctionnalité unique pour la finition de surface de la plaquette. La première étape est un broyage continu d'alimentation qui fournit une finition planaire. Au cours de ce processus de broyage, les disques abrasifs en rotation broient et polissent la surface de la plaquette en éliminant les imperfections de surface. La deuxième étape consiste en un procédé de nappage qui polit la surface de la plaquette à l'aide de systèmes d'alignement de haute précision. Ces deux opérations de broyage et de nappage sont conçues de manière à ce que la surface de la plaquette soit de 3 à 6 microns de précision. L'étape finale de traitement est l'étape de polissage qui se fait soit à l'aide de jets haute pression, soit à l'aide de plots de polissage spéciaux. Cette étape assure que les surfaces de la plaquette sont lisses et miroitantes. Pendant le processus de polissage pour chaque type de matériau, un support de polissage unique est introduit à l'aide de divers injecteurs. Ce milieu de polissage contribue à améliorer la finition de surface et améliore également la qualité optique de la plaquette. La section de chargement et de déchargement automatisés contribue à augmenter l'efficacité et la productivité de l'outil. Cette section est conçue pour optimiser le taux d'utilisation de l'actif, réduire le travail manuel et fournir un flux cohérent de plaquettes dans le modèle. L'équipement automatisé de chargement et de déchargement assure que le bon temps est alloué à chaque étape du processus de polissage et qu'il n'y a pas de surcharge de travail sur les unités de traitement. Dans l'ensemble, le système de broyage, de nappage et de polissage des plaquettes PETER WOLTERS AL-1 est une méthode très efficace pour préparer les plaquettes à un traitement ultérieur dans l'industrie des semi-conducteurs. La section de chargement et de déchargement automatisés assure l'utilisation de l'unité au meilleur rythme possible et l'opération en trois étapes assure un haut niveau de précision et de finition de surface.
Il n'y a pas encore de critiques