Occasion STAHLI DLM 700-3 #9195339 à vendre en France

ID: 9195339
Style Vintage: 2002
Lapping machine, 28" Feed-in and feed-out table Specifications: Working range: Wheel diameter maximum: 27.559" / 700 mm Wheel ring width maximum: 7.874" / 200 mm Work piece height maximum: 3.937" / 100 mm Speeds: Continuously variable: Top wheel: 0 - 200 RPM Bottom wheel: 0 - 200 RPM Center drive: 0 - 100 RPM Drive power: Top / Bottom wheels: 12.7 HP / 9.5 kW Center drive: 5.0 HP / 3.8 kW Operating pressure adjustment: 0-1300 daN (Pneumatic) Operating pressure: Air connected minimum: 6 Bar Digital measuring instrument: Range: 0.3937" / 10 mm Accuracy: 0.00003937" / 0.001 mm Workplace-based noise emission value: AP1-Idle operation: Approximately 75 dB (A) Working noise: Approximately 78 dB (A) Equipped with: SIEMENS Simatic panel PC controller Loading / Unloading tables KOOLANT KOOLERS KV-1000 Chiller Inspection straightedge, 20" With (2) dial gauges Dose not include: Fine grinding plates Coolant (Oil) system Electrical equipment: With DIN 57 113 / VDE Cable-cross: 25 mm² Control voltage: 230 V / 50+24 Connected load / Power requirement: 23 kW / 80 A Power: 220 VAC, 60 Hz 2002 vintage.
STAHLI DLM 700-3 est un équipement avancé de broyage, de nappage et de polissage de plaquettes, offrant des résultats supérieurs et un traitement de haute précision. Ce système polyvalent de procédé sec permet le broyage, le rodage et le polissage simultanés de plusieurs types de plaquettes, dont l'épaisseur varie de 2 mm à 18 mm et le diamètre de 150 mm à 300 mm, en une seule installation. Il se compose d'un maximum de trois broches de meulage et de polissage indépendantes et programmables, toutes intégrées et entraînées par un seul moteur couple. Le DLM 700-3 est la seule unité qui contrôle complètement les paramètres du processus de rodage et de polissage, y compris les fonctions d'automatisation avancées telles que la détection en cours de processus, le contrôle de rétroaction pour le taux de retrait et la finition de surface, ainsi qu'un large choix de recettes de processus. Pour une production à haut débit, la machine est facilement évolutive pour des broches supplémentaires pour un traitement parallèle. STAHLI DLM 700-3 fournit une précision de retrait supérieure car chaque plaquette est automatiquement alimentée par les broches de nappage et de polissage. Les systèmes intégrés de vision et de métrologie en cours de processus fournissent une rétroaction critique pour optimiser les résultats de rodage et de polissage. L'utilisation de ces systèmes garantit que l'outil fonctionne automatiquement et de manière fiable pour produire une finition de surface supérieure et une précision de retrait supérieure. En outre, le produit est conçu avec une cassette de processus standard, qui permet moins de temps de montage et une productivité plus élevée. L'actif SLM 700-3 est conçu pour les applications les plus exigeantes et les plus difficiles, permettant une production à grande échelle à grande vitesse et précision. Ce modèle polyvalent et entièrement automatisé intègre une sélection d'outils de processus, des plaques de rodage standard aux meules avancées et aux abrasifs diamantés. En outre, l'équipement permet l'utilisation de distributeurs de boues, permettant le contrôle précis d'une variété de fluides de procédé. Le système est également capable de maintenir un environnement propre et sûr pendant le traitement des plaquettes, avec des caractéristiques de sécurité intégrées incluant une unité d'extraction de poussière, la ventilation et la surveillance acoustique. Dans l'ensemble, DLM 700-3 est une machine puissante pour le traitement précis et efficace de plusieurs types de plaquettes. Il est conçu pour dépasser les normes les plus élevées de précision et de fiabilité, et fournit une plate-forme optimisée pour la production à haut volume ou des applications de recherche et développement. STAHLI DLM 700-3 est le choix de plusieurs des principaux fabricants de plaquettes, offrant la plus grande polyvalence et la plus grande flexibilité pour répondre aux exigences d'application exigeantes.
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