Occasion STRASBAUGH 6DS #9233844 à vendre en France

STRASBAUGH 6DS est un équipement entièrement automatisé de broyage, de nappage et de polissage de plaquettes conçu pour le traitement de haute précision d'une large gamme de matériaux de substrat semi-conducteur. Il utilise des plaques de broyage diamant pour obtenir des tolérances extrêmement serrées et des finitions de surface précises, tandis que ses capacités d'automatisation avancées permettent des résultats rapides et cohérents pour des tâches de production sensibles au temps. Le système utilise une série de plaques de broyage en diamant, dont chacune est conçue pour un but spécifique. La première plaque de broyage prépare le matériau de substrat semi-conducteur pour un traitement ultérieur en réduisant la rugosité de surface et en créant une uniformité sur la plaquette. Cela est suivi de plaques plus fines avec des grits en diamant qui réduisent encore la rugosité et créent une finition plus polie. Ensuite, une série de plaques de rodage avec différents types de grits et milieux sont utilisés pour polir la surface à une spécification précise. Enfin, une plaque de finition est utilisée pour appliquer de multiples mouvements de polissage conduisant à la finition finale souhaitée. 6DS utilise une unité d'alimentation pour le placement des plaquettes et une machine de vision intégrée pour la surveillance continue des surfaces des plaquettes afin d'assurer un traitement uniforme et des résultats optimaux. De plus, une interface opérateur écran tactile permet de configurer des paramètres de processus allant du profil du substrat et des paramètres de broyage à la durée du cycle de refroidissement et au nombre de plaques de rodage utilisées. En outre, l'outil comprend un actif unique de recouvrement des erreurs, permettant aux exploitants de corriger tout problème de production qui pourrait survenir. Combinées, les caractéristiques du modèle STRASBAUGH 6DS de broyage, de rodage et de polissage des plaquettes permettent la production de composants semi-conducteurs automatisés et très précis. L'équipement est capable d'atteindre des profils de surface et des finitions qui dépassent les normes actuelles de l'industrie, ce qui en fait un outil précieux pour toute installation de fabrication de semi-conducteurs. Le système de vision intégré et les capacités de rapport assurent également la précision et la cohérence de la production, assurant les meilleurs résultats possibles avec facilité.