Occasion TOKYO SEIKI KOSAKUSHO MCS-C212-5120T-GT #9156572 à vendre en France

TOKYO SEIKI KOSAKUSHO MCS-C212-5120T-GT
ID: 9156572
Style Vintage: 2010
Slicing system 2010 vintage.
TOKYO SEIKI KOSAKUSHO MCS-C212-5120T-GT est un équipement automatisé de broyage, de rodage et de polissage de plaquettes conçu pour la production de dispositifs optoélectroniques et semi-conducteurs. Ce système est utilisé pour le broyage de haute précision, le nappage et le polissage des substrats, l'élimination des caractéristiques de surface et le polissage des structures délicates. L'unité est une combinaison de méthodes de polissage dures et douces pour créer des surfaces extrêmement plates et lisses. La machine est conçue avec une tête de broyage/polissage 12 stations qui peut être tourné pour fournir un broyage/polissage efficace et nappage sur une large gamme de vitesse et de pression. Il utilise des abrasifs céramiques et des milieux de suspension pour produire des surfaces de haute précision, ce qui en fait un choix idéal pour la production de composants optiques et de semi-conducteurs. En outre, l'outil dispose d'un actif sous vide pour l'extraction avancée des poussières, réduisant ainsi la quantité de poussières aéroportées dans l'espace de travail. MCS-C212-5120T-GT est équipé d'un puissant moteur de meulage assurant une vitesse constante même dans les charges lourdes. Il dispose d'un réglage automatique de la vitesse pour fournir une vitesse optimale de broyage/polissage et d'alimentation pour chaque application. Son modèle d'amortissement des vibrations améliore la précision du processus de broyage et de rodage, assurant ainsi les résultats les plus précis. L'équipement est équipé d'un système d'autodiagnostic pour surveiller et afficher en permanence l'état d'erreur de la machine, ainsi que la position et la vitesse de la tête de broyage/polissage. Cette fonctionnalité permet l'optimisation des procédés de broyage/polissage, assurant la plus haute qualité du produit final. De plus, TOKYO SEIKI KOSAKUSHO MCS-C212-5120T-GT est équipé de modules de contrôle de mouvement, permettant de personnaliser facilement les séquences de rectification/polissage, et d'une interface graphique intuitive qui facilite la mise en place et la personnalisation des processus de rectification. Enfin, l'unité est très fiable, car elle a été conçue pour un fonctionnement 24/7 et est testée selon les dernières normes de l'industrie, garantissant ainsi sa stabilité à long terme.
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