Occasion KAWASAKI 30C61C-B010 #9052214 à vendre en France

Fabricant
KAWASAKI
Modèle
30C61C-B010
ID: 9052214
Style Vintage: 2003
Controllers 2003 vintage.
KAWASAKI 30C61C-B010 est un manutentionnaire de plaquettes très avancé conçu pour répondre aux exigences exigeantes des installations de fabrication de semi-conducteurs. En tant que composant pivot du processus de fabrication des dispositifs semi-conducteurs, le gestionnaire de plaquettes joue un rôle crucial dans le transfert efficace de plaquettes délicates entre les différentes étapes du processus de fabrication avec précision et fiabilité. Au cœur de gaufrette 30C61C-B010 le dresseur est un système de bras robotisé sophistiqué qui est responsable du fait de ramasser, la manipulation et le fait de transférer des gaufrettes avec le soin extrême. Ce bras robotique est équipé de multiples axes de mouvement, lui permettant d'atteindre différentes positions dans la chambre de traitement et de manipuler efficacement des plaquettes de différentes tailles et formes. Les capacités de déplacement à grande vitesse et haute précision du bras robotisé garantissent une manipulation rapide et précise des plaquettes, minimisant ainsi les risques de dommages et de contamination. L'une des caractéristiques clés du gestionnaire de plaquettes KAWASAKI 30C61C-B010 est sa conception avancée de l'effecteur final, qui est spécialement conçu pour maintenir les plaquettes de manière sûre sans causer de dommages à leurs surfaces délicates. L'effecteur final est équipé de mécanismes de préhension spécialisés qui assurent une préhension ferme mais douce sur les plaquettes, assurant une manutention stable et empêchant les glissements pendant le transfert. De plus, l'effecteur final est conçu pour minimiser la production de particules et l'électricité statique, facteurs cruciaux pour assurer la propreté et l'intégrité des plaquettes. 30C61C-B010 gestionnaire de plaquettes intègre des capteurs et des systèmes de vision de pointe qui permettent un alignement et un positionnement précis des plaquettes lors des opérations de transfert. Ces capteurs surveillent en permanence la position et l'orientation des plaquettes, ce qui permet au bras robotique de régler ses mouvements en temps réel pour assurer un positionnement et un alignement précis au sein des équipements de traitement. L'intégration des systèmes de vision améliore encore la précision et la fiabilité des opérations de manutention des plaquettes, contribuant à accroître l'efficacité et le rendement de la production. En plus de ses capacités de manutention avancées, le gestionnaire de plaquettes KAWASAKI 30C61C-B010 est équipé de dispositifs de sécurité complets pour protéger à la fois l'équipement et les plaquettes en cours de traitement. Des systèmes intégrés de détection des collisions préviennent les collisions accidentelles entre le bras robotique et les objets environnants, minimisant ainsi les risques de dommages et de temps d'arrêt. De plus, le gestionnaire de plaquettes est conçu pour se conformer à des normes strictes en matière de salles blanches, avec des enceintes scellées et des systèmes de contrôle du débit d'air pour empêcher l'entrée de contaminants qui pourraient compromettre la qualité des plaquettes. 30C61C-B010 wafer handler est conçu pour une intégration transparente dans les équipements de fabrication de semi-conducteurs existants, avec des options de connectivité flexibles et la compatibilité avec les protocoles de communication standard de l'industrie. Sa conception modulaire permet un entretien et un entretien faciles, avec un accès au niveau des composants pour des remplacements et des réparations rapides. L'interface conviviale et le système intuitif de contrôle logiciel rendent le fonctionnement et la programmation du gestionnaire de plaquettes simples, permettant aux opérateurs de maximiser la productivité et d'optimiser les processus de fabrication. Dans l'ensemble, le gestionnaire de plaquettes KAWASAKI 30C61C-B010 représente une solution de pointe pour les fabricants de semi-conducteurs qui cherchent à améliorer les opérations de manutention des plaquettes avec précision, fiabilité et efficacité. Ses caractéristiques avancées, sa conception robuste et ses capacités d'intégration harmonieuses en font un atout précieux dans la production de dispositifs semi-conducteurs de haute qualité, contribuant à améliorer les rendements et à réduire les coûts de production.
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