Occasion SVG 8600 #9265333 à vendre en France

SVG 8600
Fabricant
SVG
Modèle
8600
ID: 9265333
Taille de la plaquette: 6"
Style Vintage: 1996
Coater / Developer systems, 6" 1996 vintage.
SVG 8600 est un nettoyant pour plaquettes et masques, développé par SVG Distributors, qui offre une solution de nettoyage automatisé pour plaquettes et masques utilisés dans le processus de fabrication des semi-conducteurs. L'équipement est conçu pour nettoyer et nettoyer les plaquettes et les masques de surface dans des environnements de banc humide standard sans inclure de produits chimiques dangereux ou de travail manuel. Le système dispose d'un épurateur breveté ultra-haut débit qui utilise des disques d'épuration remplis d'abrasifs pour éliminer les particules et contaminer la surface sans dommages. En utilisant des vitesses réglables et une variété de pression d'épuration, 8600 est capable de nettoyer tous les types de surfaces, des plaquettes d'aluminium et de silicium souples aux masques en céramique dure. L'unité de vide et de filtration intégrée permet à la machine d'extraire les débris de la surface à nettoyer pendant le processus. L'épurateur dispose d'un contrôleur numérique qui permet aux utilisateurs de définir et d'ajuster facilement des paramètres tels que la pression d'épuration, la vitesse d'épuration et le niveau de filtration. Il est équipé d'une variété de capteurs qui surveillent le fonctionnement et alertent les opérateurs lorsque des tâches de maintenance sont nécessaires. L'épurateur se verrouille en toute sécurité dans des casiers pour faciliter le transport et le stockage, et dispose d'une conception peu encombrante qui lui permet de s'adapter à tout environnement de banc humide standard. L'outil est conçu pour être fiable, économique et facile à entretenir. Il utilise des disques d'épuration épais et durables qui réduisent les coûts d'entretien à long terme et peuvent durer jusqu'à cinq heures cycles d'épuration. Enfin, le SVG 8600 est compatible avec tous les systèmes de banc humide SVG et peut facilement être intégré dans les procédés de fabrication de semi-conducteurs existants avec une perturbation minimale.
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