Occasion ASML Twinscan XT 1250D #9228718 à vendre en France
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ID: 9228718
Taille de la plaquette: 12"
Style Vintage: 2004
ArF Scanner, 12"
Track pre-warning signal: APR
Input / Output conflicts: Avoid track
Type of wafer table on chuck 1 and 2: Zerodur
Wafer stage: Type 2
Wafer carrier: Right
(25) Wafers per carriers
Wafer stage types: Dual chuck
Lower docking plates
WS Balance mass: Stainless steel
WH Robot power amplifier: CPM 20
Wafer stage fast stiff X move electronics
Wafer stage mirror block down electronics
Interferometer axis version at exposure: 3 Plus, 1 Axis
Wafer handling pneumatic
Chuck 1 and 2, 12"
Docking wheels at WH unload
Docking plate height: Low
Carrier handler type: Mark I 300 FOUP
Wafer handling load: Double fold arms
Unload robot type: Z Stroke, 12 mm
Wafer handler WRT BF shifted in Z
Encoders measurement system: Hall sensors for zeroing
Reticle stage chuck type: Glued leaf spring
Type 2: Glued LS, Pneumatic GC, IFM / ENC
Reticle carrier: Right
Integrated reticle inspection system: PPD1 With IRIS1
Integrated reticle library: IRL
Reticle, 6"
Reticle carrier tag reader
Reticle stage long stroke motor type: Cobalt ferro 18 teeth
No closing disk
No enhancements in reticle monitor
Reticle stage long stroke config: Type 3
CoFe-18 Motor
SB Controller
Vacuum supply
Pneum GC
Reticle stage: Lens cooler box with anti-aliasing filter
Maximum reticle ID length: 24 Characters
Reticle stage measurement system on scan: HEIDENHAIN Encoder
RS Object field
Reticle exchange type: Retex E option
Reticle handler
Dynamic performance calculation: Mark 1
Stages sample rate: 5.0 kHz
Interferometer electronics
Capacitive Z-height sensor type: Dual Z sensor board
IFM Config at measure side: 8-Axes
Dose system: Test sequence 1
Depolarizer type: Fixed
Pupil qualification method: Center of gravity method
Unpolarized illumination amorph DOE
Validity range: Exact matching for UIP data
Active element: ALE
BMU Reading: DOE1 Plane
Lens type: 12
Light-source architecture: Laser
Light-source wave-length: 193 nm
Dose mapper
REMA Architecture: REMA C
Illuminator type: 120
AXICON Zoom architecture: ZZA / 120
Automated DOE exchanger / Architecture: 5 Slots MIP control
UNICOM / Architecture: Motor
Imaging electronics architecture: B Architecture
Attenuator type
Test table Z-axis: Worm wheel
PUPICOM / Architecture: DC Motor with gearbox
(5) Z Lens manipulators
Active lens element
Active element
(4) Semi-active X-Y lens manipulators
Setup sensor board
Imaging generic power amplifier
Imaging control rack configuration
Projection multiplexer board
LEC Rack in electronic architecture
Projection GPA configuration
(5) Lens NEXZ Manipulators
Spot sensor surface coating: Bilatal
Energy sensor: VLOC
Spot sensor chuck 1 and 2: VLOC
Uniformity improvement package
Pupil measurements with ILIAS
Beam control: Beam adjustment
Extended spot sensor match
(5) Rxms / (5) Ryms
Exchangeable last lens element
UV Shutter
Dose control hardware: ISB
Illuminator platform: Aerial 2
Test table architecture: Aerial 2
Illumination mode
DUV Light source power level: 45 Watt
Lens top tool connection
Scanning energy sensor calibration
Position of spot sensor on chuck 1 and 2: Layout 1
Z-Capture for low reflectivity wafer
Circuit dependent FEC
Focus monitoring
LS Focus node 3
Level sensor processing rack (LCSR)
LS PEMM Config
LS CPU Config: (3) CPUs
Recipe creator: Light
Report data category: Enhanced diagnostic
CDC
Proximity matching
MBDS Control
Enhanced exposure 1
XML report content level: Basic
Mark type: ASML Mark
Alignment laser configuration: (2) Color laser
Boards: ODB With ADB
Athena narrow marks Twinscan
Alignment sensor types: Athena narrow marks OM
Athena focus improvement 1
Maximum alignment speed: Setting 2
AACR Processing rack
Purging configuration 3
LCW Circuit set-ups
Clean air configuration
CT Miscellaneous rack
Clean air temperature controls: Driver and ACC
Purge hoods configuration: Compressed clean air and extremely clean dry air
Metro frame type: Type 1
Inlet restriction for clean air: Inlet restriction at right side
Reticle stage purged mini environment
Gas control unit type: High Flow (HF)
Lens circuit water flow: High
Motor circuit water flows
IFM Laser configuration: AOM Re-combo laser
Position control rack configuration: Rack configuration type 3
Position control power rack configuration type 3: Stages power rack upto E-spec
(5) Motion controllers
Position and motion control rack
Reticle stage short stroke X/Y11/Y12/Y21/Y22/Y11/Y11 amp: PADC 100 V / 16 A
Wafer stage short stroke 1 and 2 XY1/ XY2/XY3 amp: PADC 100 V / 16 A
Reticle stage short stroke Z1/Z2/Z3 amp: Pass low current 8.5 A
Wafer stage short stroke 1 and 2 Z1/Z2/Z3 amp: Pass low current 8.5 A
Reticle stage long stroke Y11/Y12/Y21/Y22 amp: 450 V, 20 A PAAC
Reticle balance mass 1/2 amp: 450 V, 20 A PAAC AT-pepD
Wafer stage long stroke E/M X amp: 400 V, 16 A PAAC AT-D
Wafer stage long stroke E and M Y1/Y2/CS amp: 400 V, 16 A PAAC AT-D
Wafer stage balance mass 11/12/21/22 amp: 325 V, 14 A PAAC AT-C
Pressure update rate: 2 Hz / 4 Hz
PEP Image streaming
Overhead reductions: LOR2
SMASH Reuse capture information in stage alignment
Wafer plane deviation check with focus monitoring
Wafer reject mode
Lens heating history in LH feed forwards
2D Grid correction
Ast offset correction in TIS LHFB/LOCO (Version 3)
NEXZ-Tilt per exposure
Projection lens: No off-axis slit
Enhanced throughput reticle alignment
Adjustable wavelength
Alignment report encryption
Stage alignment filter
Lot correction sequence: Type B
Lens heating feedback and calibration
Layout version number: TIS Plate 1 and 2 on chuck 1/2
Wavelength / Energy sensor
AM Controller hardware: SUCR
Lens heating
No polarization shaping element retractor hardware
No air gauge device
No leveling throughput improvement on measure side
Litho guide:
SAMOS Stray light test
PUPIL Measurement
FOCAL Measurement
Leveling verification test
ILIAS Sensor: Chuck 2
ILIAS Sensor type chuck 2: Multiple scan grid
SASO Robustness and fiber connectivity
Patch strategy: Patch level
Chuck
ZERO Fiducial: ILIAS MK2
XT Machine architecture
XT Architecture revision: Rev 1
No exchangeable pupil lens element
No sigma calibration
No sigma WIP preserving offset
CDC
Wafer handler productivity: Level 0
Does not include Hard Disk Drive (HDD)
2004 vintage.
ASML Twinscan XT 1250D est un pas de plaquette avancé conçu pour fournir des services de lithographie à l'industrie de la microélectronique. Il est conçu et construit par le fabricant néerlandais ASML. ASML TWINSCAN XT:1250D est capable de réaliser des techniques traditionnelles et avancées d'étape-et-scan, permettant aux utilisateurs de lithographier des fonctionnalités complexes et multicouches avec une grande précision en quelques secondes. L'équipement dispose d'une taille de champ de balayage 1250mm, permettant aux utilisateurs de tracer rapidement et avec précision les petites et grandes structures telles que les portes, les ailettes, les vias et les tranchées de trous profonds à 10:1 ratio d'aspect. Le moteur de lithographie du XT 1250D est alimenté par un laser 262W solide développé par ASML, qui peut imprimer des images haute résolution sur de grands substrats. Il fonctionne dans la gamme spectrale EUV de 11nm à 13,3nm de longueurs d'onde, fournissant une capacité polyvalente pour l'impression de différents types de dispositifs. Le système est capable d'exposer des motifs avec une résolution allant jusqu'à 20 nanomètres. L'unité supporte une variété de technologies de superposition, y compris la précision à l'échelle du nanomètre et les techniques d'enregistrement statique ou dynamique. Il est équipé d'un positionneur breveté « super précis », qui permet aux utilisateurs d'aligner avec précision le substrat ou la couche à travers le champ. La machine dispose en outre d'un outil Autofocus pour garantir les meilleures performances d'imagerie en tout temps. TWINSCAN XT 1250 D est conçu pour un faible entretien et dispose d'une routine de maintenance contrôlée par logiciel, ainsi que d'un certain nombre d'outils intégrés et de diagnostics pour détecter et corriger facilement tout problème. Il offre également une option de service à distance qui permet aux utilisateurs de communiquer avec l'actif via une connexion sécurisée. Twinscan XT 1250D offre des performances, une précision et une polyvalence inégalées pour des applications lithographiques dans une variété d'industries. C'est un outil idéal pour produire en masse des composants microélectroniques de haute qualité.
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