Occasion RUDOLPH MetaPulse 300 #9262861 à vendre en France

RUDOLPH MetaPulse 300 est un équipement de test et de métrologie de plaquettes de haute précision et entièrement automatisé. Il est conçu pour fournir des informations sur l'uniformité et la défectivité des wafers pour les procédés semi-conducteurs. Il utilise une tête optique couplée à un logiciel avancé pour mesurer rapidement et précisément les caractéristiques des plaquettes. La première étape consiste à introduire la plaquette au poste de test, où MetaPulse 300 effectue des mesures de son épaisseur globale et de sa courbure, ainsi que de sa défectivité. Les données de mesure sont ensuite traitées dans le cadre de ses programmes d'analyse d'images et d'inspection des défauts afin de détecter les écarts de géométrie, la contamination, les impuretés et d'autres défauts. Le système utilise une optique haute résolution pour recueillir des informations précises et utiliser une logique floue pour une image complète de l'état de la plaquette. La deuxième étape consiste à évaluer la planéité ou l'ondulation de la plaquette. L'unité utilise une technologie de détection de vibrations 3D unique pour mesurer le profil moyen et l'ondulation de la surface de la plaquette. Avec ses algorithmes de reconnaissance de caractéristiques, il peut également identifier une grande variété de défauts liés à la planarité, tels que des chapes, des étapes, des globules, et le désalignement des matrices de fixation. La troisième étape consiste à mesurer les profils critiques, tels que les broches, les trous et les vias. Cette étape est importante car ces mesures doivent être déterminées pour assurer l'intégrité de la plaquette, telle que la continuité des trajets de signal entre dispositifs. Le logiciel automatisé de reconnaissance de fonctionnalités RUDOLPH MetaPulse 300 est capable d'analyser et de résumer les profils avec une extrême précision. La quatrième étape consiste à analyser l'orientation et la position des plaquettes. La machine est capable de contrôler l'orientation de la plaquette par rapport à la surface d'appui, afin d'assurer une bonne mise en place de la plaquette pour un traitement ultérieur. En utilisant une image de référence, MetaPulse 300 a la capacité de détecter les composants mal alignés ou mal adaptés, ainsi que de vérifier la précision des données. Avec RUDOLPH MetaPulse 300, les utilisateurs sont en mesure d'assurer une dimension et un état précis des plaquettes, ce qui leur permet d'améliorer leurs rendements de production et d'optimiser leurs processus. Sa capacité à mesurer les profils 3D est soutenue par une technologie avancée d'imagerie, de reconnaissance et d'analyse des défauts, ce qui en fait l'un des systèmes de mesure de plaquettes les plus fiables du marché.