Occasion SINGULUS / STANGL Silex #9042270 à vendre en France
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ID: 9042270
PSG removal system, HF wet bench
Type: WB-PSG-3000 R/L-D
Automated batch handling system
HF chem dispense cabinet
2009 vintage.
SINGULUS/STANGL Silex wet station est un équipement spécialisé de traitement humide conçu pour la production de cellules et modules photovoltaïques (PV). La station est composée de plusieurs modules reliés par un contrôleur électronique central, ce qui permet de programmer individuellement chaque pièce pour une performance optimale. Il est composé de plusieurs parties, dont une cuve d'immersion, une unité de chauffage, une unité de refroidissement et un système de rinçage. La première étape du procédé consiste à immerger les cellules photovoltaïques dans la cuve d'immersion, où elles sont gravées dans une solution de gravure pour éliminer la couche métallique de contact arrière. Au cours de ce procédé, la température de la solution est maintenue au niveau optimal pour assurer les résultats de gravure souhaités. Après gravure, les cellules sont transférées à l'unité de chauffage où elles sont séchées, puis à l'unité de refroidissement où les cellules sont refroidies avant d'être passées sur l'unité de rinçage. Ici, les cellules sont rincées à l'eau désionisée pour éliminer toute solution résiduelle d'agent d'attaque et de l'air sous pression est appliqué pour éviter que des gouttelettes d'eau ne se forment et ne cristallisent sur les cellules. Enfin, les cellules sont passées à travers une machine de séchage pour éliminer les gouttelettes d'eau restantes. STANGL Silex station humide est conçu pour des rendements de processus élevés, et est actuellement la norme de l'industrie pour la production de cellules photovoltaïques et de modules. Il assure un contrôle précis de la température et des niveaux de fluide dans le réservoir d'immersion, garantissant des résultats reproductibles même dans les grandes séries de production. Cette station humide offre également des fonctionnalités avancées telles que la surveillance en temps réel de la vitesse de gravure et de la température, ainsi que l'extraction et le placement automatisés des cellules. Il permet également un entretien et un nettoyage rapides et faciles, garantissant que la station reste dans un état de travail optimal pendant une plus longue période.
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