Occasion EEJA / ELECTROPLATING ENGINEERS OF JAPAN Cup-Plater #293605801 à vendre en France

EEJA/ELECTROPLATING ENGINEERS OF JAPAN Cup-Plater est un système de photorésistance avancé développé par EEJA pour développer des profils d'électrodéposition extrêmement précis. Le système fonctionne en appliquant une résine photosensible sur le profil désiré, puis en l'exposant à la lumière ultraviolette contrôlée à l'intensité requise. Les zones exposées du matériau photorésist se durcissent alors et les zones non exposées restent malléables et sont protégées des éléments corrosifs du bain d'électrodéposition. En utilisant une combinaison d'un film mince de matériau photorésist et la lumière UV extrêmement haute puissance, EEJA Cup-Plater est capable de créer une réplique exacte du design qui est plaqué. Le photorésist texturé durci ainsi que ses propriétés résistantes à la corrosion lui permettent de reproduire fidèlement des dessins complexes tels qu'ils sont présentés dans le processus de photolithographie. Le processus de photolithographie consiste en plusieurs étapes commençant par la création d'un photomasque qui sert à déterminer la forme et le motif du dessin qui sera plaqué. Ensuite, le matériau photorésist est déposé sur le photomasque et la source de lumière laser est allumée, ce qui déterminera la forme exacte qui sera plaquée. Une fois la source lumineuse allumée, les zones non exposées de la résine photosensible seront durcies et protégées afin que la conception souhaitée puisse maintenant être plaquée. Pour commencer le processus d'électrodéposition, la conception de la résine photosensible durcie est soigneusement posée sur le matériau de base puis exposée à la solution d'électrolyte. Cela provoquera une accumulation de métal autour des bords de la résine photosensible durcie et une forme concave commencera à se former. Une fois la forme désirée atteinte, la résine photosensible est ensuite dissoute avec un solvant et le produit fini est prêt. ELECTROPLATING ENGINEERS OF JAPAN CUP PLATER est un choix idéal pour ceux qui ont besoin de créer des conceptions fines et complexes et nécessitent une finition résistant à la corrosion. Le procédé de photolithographie et le durcissement du matériau photorésistant permettent de disposer de dessins précis et précis sur différents matériaux. C'est un excellent outil pour ceux qui ont besoin de changer fréquemment le profil d'un design électrodéposé ou qui ont besoin d'une finition résistante à la corrosion et durable.