Occasion ESA SRD-3000 #9285370 à vendre en France

L'équipement de photorésistance ESA SRD-3000 est un système de photolithographie avancé utilisé pour construire l'électronique moderne. En effet, cette unité utilise un matériau photorésistant, constitué d'une matrice polymérique et de produits chimiques photosensibles, pour réaliser des couches extrêmement minces de films métalliques nécessaires à l'impression de circuits. Les matériaux photorésistants sont appliqués sur un substrat par un procédé de spin-coating. Ce procédé implique un spin-coater, qui est une machine automatisée utilisée pour appliquer uniformément un revêtement sur un substrat lorsqu'il est tourné à vitesse constante. Le spin-coater applique la résine photosensible, qui est une solution de polymères liquides et de produits chimiques photosensibles, sur le substrat. Le matériau durcit alors lentement au fur et à mesure qu'il sèche. Une fois la photorésist appliquée, le substrat est alors exposé à un motif de lumière (qui est un procédé connu sous le nom d'imagerie) afin d'activer les produits chimiques photosensibles au sein de la photorésist. L'étape d'imagerie est gérée par une machine d'imagerie laser intégrée à SRD-3000 outil. Cet actif utilise des lasers pour projeter précisément une image sur la photorésist. L'intensité et la durée de l'exposition à la lumière détermineront quelles parties de la résine photosensible seront durcies et lesquelles resteront solubles. Enfin, la résine photosensible restante (les parties non exposées à la lumière) est ensuite lavée pour révéler un motif de lignes métalliques sur le substrat. La couche de résine photosensible restante sert de couche d'isolation qui protège le circuit sous-jacent et les couches métalliques sous celui-ci lors d'étapes ultérieures de traitement telles que la gravure, le placage et la fixation de bande de lecture. En conclusion, le modèle photorésist ESA SRD-3000 est un équipement de photolithographie très avancé qui permet de créer des lignes métalliques minces sur un substrat, permettant la production d'une électronique moderne de haute qualité. Ce système utilise des lasers pour projeter précisément un motif de lumière sur la photorésist, qui activent ensuite des produits chimiques photosensibles pour durcir des zones spécifiques de la photorésist. Après lavage de la résine photosensible restante, le motif des lignes métalliques reste bien visible et utilisable pour d'autres procédés de production.