Occasion MECO DPL #293642632 à vendre en France

MECO DPL (Direct Photo Lithography) est un équipement de photorésistance développé par MECO Corp. Il est spécialement conçu pour le prototypage rapide et de haute précision et la fabrication de caractéristiques micro-échelle et nano-échelle dans divers substrats tels que l'aluminium, l'acier inoxydable et les polymères. Le système utilise un procédé breveté d'imagerie laser en écriture directe en plusieurs étapes pour créer des motifs sur un substrat qui est ensuite gravé, plaqué et/ou usiné. L'unité photorésist DPL dispose d'une machine d'imagerie laser avancée qui fournit une méthode rapide et efficace pour créer des caractéristiques fines et des motifs directement sur un substrat. Il utilise une lumière laser pour écrire directement des motifs sur un substrat polymère ou métallique, qui peut ensuite être gravé et plaqué pour l'effet désiré. En conséquence, il réduit considérablement le temps et le coût par rapport aux processus traditionnels comme la photolithographie. L'outil est composé de trois composants principaux : un actif d'imagerie laser, un modèle de revêtement et un équipement sous vide. Le laser est utilisé pour projeter un motif sur le substrat, tandis que le système de revêtement est utilisé pour appliquer une couche de résine photosensible sur le substrat. L'unité de vide permet d'assurer une couche de résistance uniforme. La machine dispose de plusieurs paramètres réglables pour contrôler la taille des fonctionnalités, la précision des motifs, et même le débordement et les calculs de gravure. Outre sa précision, l'outil photorésist MECO DPL est également connu pour sa facilité d'utilisation et son efficacité. Le logiciel de l'actif est convivial et peut être utilisé par des utilisateurs expérimentés et inexpérimentés. Le modèle est capable de traiter plusieurs substrats à la fois, permettant un prototypage rapide et une production à haut volume. En conclusion, l'équipement photorésist DPL est une solution complète pour la micro-fabrication laser de précision. Son système d'imagerie laser avancé, ses procédés de revêtement et de gravure automatisés et son logiciel convivial en font un choix idéal pour fabriquer des composants de haute précision et de haute qualité. Il est rapide, efficace et fiable, offrant une qualité constante et raccourcissant le délai de commercialisation des prototypes et des besoins de production.