Occasion SEMITOOL 270 #200803 à vendre en France

SEMITOOL 270
Fabricant
SEMITOOL
Modèle
270
ID: 200803
Taille de la plaquette: 4" or 6"
Spin Rinse Dryer (SRD), 4" or 6".
SEMITOOL 270 Photoresist Equipment combine une technologie de pointe de propreté humide avec un écran LCD avancé pour offrir des performances inégalées dans le domaine de la photolithographie. Ce système est conçu pour traiter des couches incroyablement minces de photorésist avec précision et uniformité, permettant aux fabricants de produire des plaquettes avec des largeurs de lignes très fines et des tailles de caractéristiques. 270 est construit autour d'un procédé propre à l'eau, qui utilise des solvants pour dissoudre doucement les contaminants de la couche de résine photosensible. Cette machine très efficace nettoie automatiquement le substrat entre chaque cycle successif, en s'assurant que la résine photosensible reste stable et uniforme tout au long de l'opération. L'écran LCD permet aux utilisateurs de visualiser et de surveiller les niveaux exacts d'épaisseur de la résine photosensible pendant tout le processus, fournissant un niveau de contrôle supplémentaire. SEMITOOL 270 comprend également un tas de procédés avancés tels que l'enlèvement des bourrelets de bord, le retour en arrière et l'amélioration du four après exposition. L'élimination des bourrelets est particulièrement importante lorsque l'on travaille avec la résine photosensible, car elle empêche la non-uniformité le long des bords du substrat. Etchback est effectué pour éliminer sélectivement les couches indésirables du haut de la plaquette. Enfin, la phase de cuisson post-exposition est utilisée pour mieux lier les photorésistes au substrat, en évitant le soulèvement et d'autres problèmes. Dans l'ensemble, 270 Photoresist Tool est un excellent choix pour toute installation à la recherche d'une méthode facile et fiable de traitement de la lithographie. Cet atout offre aux utilisateurs un contrôle total des niveaux d'épaisseur de la résine photosensible, assurant ainsi uniformité et précision. Avec ses procédés avancés et son écran LCD, les fabricants sont en mesure de produire des plaquettes avec des largeurs de lignes très fines et des tailles de fonctionnalités. Ce modèle est également rentable, avec un faible coût opérationnel et un faible coût initial.
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