Occasion TEL / TOKYO ELECTRON ACT 12 #9237246 à vendre en France

TEL/TOKYO ELECTRON ACT 12 est un équipement de photorésistance qui utilise une technique d'imagerie et de modélisation pour créer des structures nanométriques. Le système utilise des optiques de beamprojection, capables de projeter un faisceau lumineux focalisé d'environ 0,1 micromètre de largeur sur une plaquette semi-conductrice. Cette lumière est utilisée pour graver des motifs dans le matériau photorésist, qui formera les structures au niveau nanométrique. TEL ACT 12 offre une combinaison d'une plage focale courte et d'une ouverture numérique optique élevée. L'unité utilise également un procédé d'imagerie laser à l'échelle nanométrique en attente de brevet. Ce procédé utilise un faisceau laser fortement focalisé et présentant une divergence extrêmement faible, permettant ainsi une résolution exceptionnelle à l'échelle d'un nanomètre. La machine offre également un outil de contrôle avancé avec des outils d'édition avancés pour l'optimisation des motifs, ce qui améliore grandement la production de dispositifs semi-conducteurs. La plate-forme offre une optimisation des motifs avec un haut degré de précision, permettant de construire des structures à l'échelle nanométrique selon les spécifications exactes de la puce. TOKYO ELECTRON ACT12 dispose également d'un actif d'alignement de substrat très avancé, qui fournit un haut niveau de précision pour le placement contrôlé des structures photorésistantes. Ceci permet de placer avec précision les structures et composants sur la plaquette, tout en réduisant les erreurs d'alignement ou d'aberration des structures nanométriques. Le modèle dispose également d'un équipement d'imagerie avancé. Le système optique utilisé dans TEL/TOKYO ELECTRON ACT12 est capable de projeter des images à une résolution de 15 nanomètres, ce qui permet de surveiller le processus de fabrication de la structure nanométrique. Enfin, TEL ACT12 offre un processus de flux de travail hautement fiable et reproductible. L'unité est alimentée par le très fiable moteur Terapro, qui est capable de contrôler l'ensemble du processus de flux de travail. Le moteur Terapro fournit une séquence précise et fiable d'événements pour chaque étape d'imagerie, assurant ainsi un processus d'imagerie cohérent et fiable et réduisant ainsi les erreurs dans le processus de production.