Occasion TEL / TOKYO ELECTRON TAB1500 #293660522 à vendre en France

TEL/TOKYO ELECTRON TAB1500 est un équipement d'imagerie photorésistante, conçu pour la production et le montage de dispositifs semi-conducteurs. Ses capacités avancées de traitement d'image en font un choix idéal pour la précision, la fabrication de puces de haute précision. Le système dispose d'une grande interface tactile conviviale pour inciter les utilisateurs à passer par les étapes de traitement de la résine photosensible. Pour commencer le processus de photorésistance, l'utilisateur doit d'abord charger la plaquette semiconductrice désirée sur l'étage de la plaquette de l'unité. Une fois la plaquette chargée, la machine va exposer la couche désirée de la plaquette avec de la lumière UV. Il utilise ensuite des algorithmes pour permettre des réglages minutieux de l'intensité, du motif et de l'angle de la lumière pour une exposition précise de la couche. Le processus de solvant photorésist commence immédiatement après l'exposition de la couche désirée à la lumière UV. Une fois le solvant appliqué, l'outil va rapidement faire tourner la plaquette pour appliquer un revêtement cohérent. De plus, la technologie à deux capteurs de l'actif, associée à un mode de manipulation intelligent du substrat, garantit que la plaquette est recouverte d'un revêtement uniforme. TEL TAB1500 dispose également d'un modèle de post-gravure robuste pour améliorer la précision et l'efficacité. Il s'agit de graver les zones indésirables de la couche de photorésist après filage, et d'utiliser un moniteur d'épaisseur pour mesurer l'épaisseur de la couche de photorésist restante et ajuster la hauteur de la plaquette en conséquence. La technique est ensuite répétée jusqu'à obtention de l'épaisseur désirée, avant déchargement de la plaquette et fin du cycle. Le procédé photorésist est essentiel pour créer des dispositifs semi-conducteurs précis, et TOKYO ELECTRON TAB1500 est un modèle idéal pour effectuer de telles procédures. Ses capacités avancées de traitement d'image, ainsi que son modèle post-gravure, le rendent très efficace et précis. L'interface utilisateur intuitive et les outils technologiques à deux capteurs assurent un revêtement uniforme et uniforme, ce qui permet d'obtenir des rendements de production plus élevés.