Occasion VERTEQ 1800-50 #9383157 à vendre en France

VERTEQ 1800-50
Fabricant
VERTEQ
Modèle
1800-50
ID: 9383157
Taille de la plaquette: 8"
Style Vintage: 1995
Spin Rinse Dryer (SRD), 8" Process: Cobalt 1995 vintage.
L'équipement de photorésistance VERTEQ 1800-50 est une solution puissante et avancée pour les opérations lithographiques photorésistantes. Il utilise la technologie de pointe pour permettre le plus haut niveau de précision pour le traitement de photorésistance positive. Le système utilise une optique avancée pour fournir une précision et des performances maximales pour la réparation/le remplacement de l'appareil et d'autres processus photorésistants sensibles. L'unité comprend un poste de manutention des plaquettes qui peut déplacer jusqu'à 50 plaquettes à la fois. Il est également équipé d'un alignement d'image intégré et d'une tête de lithographie sans masque. L'alignement d'image permet un transfert précis et automatisé du motif lithographique d'une disposition de conception à la plaquette. La tête de lithographie a une caméra qui est utilisée pour surveiller le processus d'écriture et vérifier le bon alignement de la résine photosensible. Elle est également la source de la lumière utilisée pour l'image de la résine photosensible. La machine dispose d'un positionnement automatisé des plaquettes de haute précision, qui est utilisé pour assurer la précision de répétition des motifs sur plusieurs plaquettes. Il comprend également un photo-résist-coater qui applique le bon niveau de solvant sur le substrat de la plaquette et le maintient en place pendant le processus de brasage. La haute qualité des motifs est également garantie par les contrôles automatiques de l'outil pour le temps d'exposition, l'alignement et le dopage. En plus des composants automatisés de l'actif, 1800-50 dispose également d'un processus d'alignement manuel, qui permet d'apporter des corrections rapides et précises à la fixation des substrats. Le modèle comprend également un équipement d'alarme sophistiqué qui aide à détecter les erreurs ou les dysfonctionnements dans le processus de balisage. Enfin, le système est équipé d'un ensemble de diagnostic et d'analyse, qui permet une évaluation détaillée de la plaquette et de sa fixation. Ce paquet d'analyse contient un moteur avancé d'analyse de patrons pour déterminer la qualité des patrons, et peut détecter toute anomalie dans les données produites.
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