Occasion VERTEQ MEGASONIC #9187710 à vendre en France

VERTEQ MEGASONIC est un équipement de photorésistance conçu pour les applications PCB et microélectroniques. Il utilise une technologie de membrane spécialisée pour fixer une couche mince de photorésist sur presque n'importe quel substrat. Cette résine photosensible est ensuite exposée à la lumière à travers un masque ou directement, ce qui la fait durcir à certains endroits lorsqu'elle est exposée à la lumière. Ce durcissement de la résine photosensible permet de graver ces zones d'exposition désirées, alors que les zones non exposées restent intactes. Le système photorésist MEGASONIC est très résistant à l'eau, à l'acide et à d'autres produits chimiques et est conçu pour résister aux températures extrêmes. Ceci le rend idéal pour une utilisation dans le traitement à haute température et d'autres applications difficiles où il est nécessaire d'enlever le matériau de composants de forme unique avec précision. Avec la technologie MEMS utilisée dans l'unité, il est possible de fournir des spots aussi petits que des submicrons. La machine VERTEQ MEGASONIC permet également d'utiliser différents types de photomasques, ce qui permet un transfert précis et reproductible des dessins dans la photorésist. Ceci rend l'outil adapté aux applications de production, où des tolérances et une répétabilité serrées sont souhaitées. L'actif est composé de plusieurs composantes. Au plus haut niveau, ils comprennent une source lumineuse, des photomasques, le tambour photorésistant, des procédés de pré-nettoyage, une station de masquage de photomasques, du matériel d'imagerie, des procédés de post-nettoyage et du matériau de substrat. La source lumineuse du modèle pilote l'équipement et est typiquement un faisceau UV, infrarouge ou électronique, selon l'application. Il est également important d'avoir la bonne puissance, l'intensité et la taille du spot pour le travail désiré. Les photomasques sont utilisés pour diriger la lumière dans la photorésist et permettre une imagerie précise. Ils consistent généralement en une série de motifs sur une transparence pour diriger la lumière vers les zones souhaitées. Le tambour photorésistant est un dispositif sur lequel sont placées les caméras pour permettre l'imagerie. Le tambour tourne à des vitesses élevées, ce qui permet des temps d'exposition inférieurs à une seconde. Les procédés de pré-nettoyage éliminent toutes les particules ou contaminants de la surface de la résine photosensible avant qu'elle ne soit exposée. Cela garantit qu'aucune particule ou impureté n'est laissée pour affecter la qualité de l'image. La station d'imagerie est utilisée pour diriger le photomasque et le substrat dans le chemin d'imagerie. La station d'imagerie est généralement équipée de caméras d'inspection pour assurer une exposition de qualité ou un substrat propre avant l'application de la résine photosensible. Les procédés de post-nettoyage sont utilisés pour éliminer tout résidu du procédé qui peut rester sur la surface de la résine photorique après exposition. Ceci est nécessaire pour que la couche de résine photosensible soit totalement exempte de défauts. Le matériau utilisé pour le substrat est aussi important que tout autre composant du système qu'il doit pouvoir résister aux températures pendant le processus d'exposition. Selon l'application, différents matériaux tels que polymères, composites ou métaux peuvent convenir. En conclusion, l'unité photorésist MEGASONIC est idéale pour des applications de haute précision dans des industries où des tolérances et une répétabilité serrées sont nécessaires. Avec sa technologie de membrane spécialisée et son matériau résistant, la machine VERTEQ MEGASONIC est un choix fiable pour de nombreuses applications en PCB et microélectronique.